Содержание
1. Технологические особенности производства огнеупорных материалов
2. Пылегазовые выбросы технологических агрегатов
3. Аэродинамические проблемы эксплуатации пылеуловителей
4. Реальные поля скоростей и оценка их влияния на эффективность пылеуловителей
5. Экономические преимущества аэродинамической оптимизации систем и аппаратов пылеулавливания
Список используемых источников
1. Технологические особенности производства огнеупорных материалов
Технологический процесс получения огнеупорных материалов основан на термической обработке измельченного сырья, теряемого в известной мере с отходящими газами и аспирационными выбросами. Поэтому в огнеупорной промышленности пылеулавливание является неотъемлемой частью технологического процесса. Мероприятия по интенсификации технологических процессов с целью повышения производительности приводят к значительному увеличению выбросов пыли, состоящей частично из готового продукта. В связи с этим пылеулавливающие установки должны обеспечить максимальное улавливание пыли не только по санитарным условиям, но и по экономическим соображениям.
Объемы дымовых газов, отходящих из технологических агрегатов, являются одним из основных факторов при выборе пылеулавливающих аппаратов. Результаты исследований [1] показали, что в большинстве случаев расчетные количества дымовых газов существенно отличаются от полученных в процессе эксплуатации. Обычно они значительно выше величин, принятых в проектах; при этом скорость газов в пылеулавливающих аппаратах превышает предельно допустимую, что вызывает нежелательные последствия. Объемы дымовых газов зависят от многих факторов, основными из которых являются состав и степень подготовленности обжигаемого сырья, вид применяемого топлива, режим ведения технологического процесса, количество подсасываемого воздуха по газовому тракту, состояние активной зоны печей и т.д.
Расходы дымовых газов, отходящих из вращающихся печей и сушильных барабанов, приведены в табл. 1.1 [1].
Приведенные в табл.1.1 данные получены Г.М. - А. Алиевым [1] в результате длительных испытаний. Опыт показывает, что в некоторых случаях расход отходящих газов увеличивается при изменении состава обжигаемого сырья или интенсификации процесса обжига с целью увеличения производительности технологического агрегата. На некоторых заводах все чаще интенсифицируют работу котлов-утилизаторов, что положительно влияет на работу пылеуловителей.
Пылеунос является одним из основных показателей при проектировании и эксплуатации систем и аппаратов пылеулавливания. Этот параметр является определяющим и при выборе мощности пылеулавливающего и транспортирующего пыль оборудования, бункера, насосы, воздушные компрессоры и т.п. Пылеунос из вращающихся печей зависит от ряда факторов: конструкции печи (наличие внутрипечных теплообменников), зернового состава обжигаемого сырья (неклассифицированный, узкоклассифицированный), скорости газов, режима ведения процесса обжига.
Таблица 1.1
Расход газов вращающихся печей и сушильных барабанов
Технологический агрегат Сырье Размеры печи, м
Расход* дымовых газов, 10-3 м3/ч
Вращающиеся печи Магнезит
170 х 4,5
90 х 3,6
182,5
86
Доломит 90 х 3,6 128** Известняк 75 х 3,6 58 70 х 3,0 50 Сушильные барабаны Известняк 16 x 2,5 24 Глина 10,5 x 2,2 19 Хромитовая руда 16 х 2,5 23
* После котлов-утилизаторов
** При сжигании в печи мазута
Данные о пылеуносе печей огнеупорного производства приведены в табл. ............
