МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
 КАФЕДРА ЭКОЛОГИЧЕСКОГО МЕНЕДЖМЕНТА
 РЕФЕРАТ
 На тему: «Анализ производственного травматизма на примере
 предприятий пищевой промышленности»
 По предмету: «Охрана труда в отрасли»
 2010
  СОДЕРЖАНИЕ
 Введение
 1. Вредные и опасные факторы на предприятии
 2. Методы защиты
 3. Анализ травматизма и профзаболеваемости
 Список использованной литературы
  ВВЕДЕНИЕ
  
 На предприятиях пищевой промышленности в наше время происходит внедрение новых современных технологий, способствующих повышению качества продукции и безопасности производства. Для того, чтобы поставленные цели были достигнуты, предприятие должно организовывать свою деятельность так, чтобы держать под контролем все технические, административные и человеческие факторы, влияющие на качество продукции и её безопасность. Для повышения эффективности работы предприятий пищевой промышленности деятельность предприятия должна основываться на общих для всего народного хозяйства принципах интенсификации производства – достижение высоких результатов при наименьших затратах материальных и трудовых ресурсов.
 Создание здоровых и безопасных условий труда на предприятиях обусловливает необходимость достаточной подготовки в этой области инженерно-технических работников. Выпускник ВУЗа должен быть хорошо подготовлен к решению разнообразных задач охраны труда на производстве, владеть методами организации безопасных условий труда, соответствующих условиям общества.
 Улучшение условий труда – самостоятельная и важная задача социальной политики, осуществляемой государством. Для решения теоретических и практических задач, определяющих эту проблему, государством были разработаны и реализованы многочисленные правовые, технические, экономические и организационные мероприятия.
  1. Вредные и опасные факторы на предприятии
 При эксплуатации организаций кондитерской промышленности, разработке новых технологических процессов и видов оборудования должны быть предусмотрены меры, исключающие или уменьшающие до допустимых пределов наличие на рабочих местах следующих опасных и вредных производственных факторов:
 а) физические факторы:
 – движущиеся машины и механизмы (конвейеры, грузовые подъемники, авто– и электропогрузчики, автомобильный и железнодорожный транспорт);
 – подвижные части производственного оборудования (механические мешалки, рабочие органы вальцов, скребков и других механизмов);
 – разрушающиеся конструкции (при выполнении работ в колодцах, каналах, тоннелях);
 – падающие с высоты предметы (при выполнении погрузочно-разгрузочных работ);
 – повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны (возможны при обслуживании отдельных видов технологического оборудования);
 – повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов, моющих жидкостей;
 – повышенные температура и влажность воздуха рабочей зоны (возможны при обслуживании варочных котлов, двутельных выпарных аппаратов, установок для уваривания мармеладных масс и фруктово-ягодных начинок, котлов для сбивания карамельной массы с экстрактом мыльного корня; при приготовлении моющих и дезинфицирующих растворов);
 – повышенная подвижность воздуха рабочей зоны (возможна в складских помещениях, экспедициях, топочных отделениях);
 – повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
 – повышенный уровень статического электричества (заряды статического электричества, возникающие в установках бестарного хранения и транспортирования сырья при его перемещении);
 – повышенные уровень шума на рабочем месте и вибрационная нагрузка на работника (возможны при обслуживании технологического оборудования; при выполнении работ в котельных, компрессорных, насосных и холодильных станциях; кроме того, источниками шума являются: системы вентиляции и кондиционирования, как общеобменные, так и местные отсосы, крышные вентиляторы, пневмотранспорт и аспирационные системы с пылеулавливающими установками);
 – отсутствие или недостаток естественного света;
 – недостаточная освещенность рабочей зоны;
 – повышенный уровень электромагнитных излучений;
 – повышенный уровень инфракрасной радиации (процессы сушки, обжарки, выпечки, варки; прессовые, формовочные и топочные отделения);
 – повышенный уровень ультрафиолетовой радиации;
 – острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;
 – расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);
 б) химические факторы:
 (химические вещества, проникающие в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки):
 – токсические:
 оксид углерода (при обслуживании котельных, печей; при подгорании продукции);
 диоксид углерода (при обслуживании тестомесильного, формовочного оборудования, печей);
 спирт этиловый (склады легковоспламеняющихся и горючих жидкостей; при обслуживании охлаждающей машины (для карамельной массы);
 оксиды марганца (от вспомогательного производства);
 – раздражающие:
 оксиды азота (при обслуживании котельных);
 акролеин (при обслуживании обжарочной машины);
 аммиак (при размоле углекислого аммония; от аммиачной компрессорной);
 сернистый ангидрид (при обслуживании емкостей для протирки, хранения и варки фруктового пюре);
 альдегиды, кетоны (при обслуживании сушильного и обжарочного оборудования, при приготовлении шоколадных и пралиновых масс);
 сложные эфиры, высшие спирты (при обслуживании охлаждающей машины для карамельной массы);
 дихлорэтан (склады легковоспламеняющихся и горючих жидкостей);
 кислота уксусная (карамельное производство);
 щелочи едкие (при обслуживании зарядной станции);
 сероводород, сода кальцинированная, хлорная известь (при мойке технологического оборудования, исходных продуктов, вспомогательных материалов);
 в) психофизиологические факторы:
 – тяжесть трудового процесса:
 физическая динамическая нагрузка за смену;
 масса поднимаемого и перемещаемого груза;
 стереотипные рабочие движения;
 статическая нагрузка;
 рабочая поза;
 наклоны корпуса;
 перемещение в пространстве (переходы, обусловленные технологическим процессом в течение смены);
 – напряженность трудового процесса:
 интеллектуальные нагрузки;
 сенсорные нагрузки;
 эмоциональные нагрузки;
 монотонность нагрузок;
 режим работы.
 2.  ............