Содержание
Введение
1 Анализ конструкции сборочной единицы
1.1 Служебное назначение сборочной единицы
1.2 Составление технологического процесса сборки
1.3 Выбор технологического метода сборки на основе расчёта размерной цепи
2 Разработка технологического процесса изготовления детали
2.1 Назначение детали и оценка её технологичности
2.2 Определение типа производства
2.3 Выбор вида заготовки и способа ее получения
2.4 Выбор металлорежущих станков
2.5 Определение межоперационных припусков, допусков и размеров заготовки
2.6 Определение режимов обработки
2.7 Выбор технологических баз
3 Нормирование технологического процесса
Заключение
Литература
Введение Машиностроение является важнейшей отраслью промышленности. Его продукция — машины различного назначения поставляются всем отраслям народного хозяйства. Рост промышленности и народного хозяйства, а также темпы перевооружения их новой техникой в значительной степени зависят от уровня развития машиностроения. Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкций машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их производства. Важно качественно, дешево и в заданные плановые сроки с минимальными затратами живого и овеществленного труда изготовить машину, применив высокопроизводительное оборудование, технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производства. От принятой технологии производства во многом зависит надежность работы выпускаемых машин, а также экономика их эксплуатации.
Совершенство конструкции машины характеризуется ее соответствием современному уровню техники, экономичностью в эксплуатации, а также тем, в какой мере учтены возможности использования наиболее экономичных и производительных технологических методов ее изготовления применительно к заданному выпуску и условиям производства.
В период научно-технической революции и при высоких темпах технического прогресса важное значение имеет всемерное ускорение технологической подготовки производства новых объектов. Эта задача может быть решена путем разработки и широкого использования типовых технологических процессов, применения гибких быстропереналаживаемых средств производства, нормализованной и обратимой оснастки.
1 Анализ конструкции сборочной единицы 1.1 Служебное назначение сборочной единицы Данный вал осуществляет передачу вращательного движения от привода механизма с изменением крутящего момента.
В данной тележке передача крутящего момента осуществляется цилиндрической шестерней, расположенной на вале. Сборочная единица устанавливается в корпусе по средствам подшипников качения.
1.2 Составление технологического процесса сборки Последовательность сборки зависит от конструкции собираемого изделия и степени дифференциации сборочных работ.
Наиболее полное и наглядное представление о сборочных свойствах изделия, о его технологичности и возможностях ограниченности процесса сборки дают технологические схемы сборочных операций.
В простейших случаях схема сборочного состава изделия представляет собой одновременно и технологическую карту сборки.
Для сложного изделия целесообразно строить укрупненную логическую схему для общей сборки и технологические карты для сборки отдельных сборочных единиц.
Схема сборки помогает персоналу цеха ознакомится с последовательностью сборки новой машины, производить комплектование машины, определять порядок подачи сборочных единиц деталей к месту сборки, правильно расставить рабочих и сортировать сборочное производство. ............
