Министерство образования и науки Российской Федераций
Курганский государственный университет
Экономический факультет
Кафедра «Энергетики и технологий металлов»
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
Дисциплина: «Материаловеденье»
Вариант № 9
Выполнил: Турбанов Д И
Группа: ЭЗ-3717
Зачётная книжка: №377014
Проверил: профессор,
доктор тех. наук Афанаскин А. В.
Курган 2010
Оглавление
Введение
Практическое задание
Поверхностный наклеп. Назначение
Нормализация стали
Латунь – свойства, применение, маркировка
Заключение
Список испльзуемой литературы
Введение В оглавлений контрольной работы отражены те вопросы и порядок их выполнения, которые были предложены к выполнению вариантом № 9, в частности, это один практический вопрос и три теоретических.
Выполнение практического задания состоит в расшифровке марок сталей.
При раскрытий первого теоретического вопроса мы назвали, что такое поверхностный наклеп и для чего он предназначен, привели краткий обзор методов осуществления поверхностного наклепа, и эффективность в виде количественной характеристики:
· для деталей с различными концентратами напряжений;
· для деталей различных размеров, конфигураций, условий эксплуатаций.
В заключений отметили экономическое свойство поверхностного наклепа.
При раскрытий второго теоретического вопроса мы отметили, что такое нормализация стали, ее назначение и какие метаморфозы претерпевает при этом сталь.
Рассмотрели зависимость структуры и твердости от скорости охлаждения. Показали регламентацию температурного режима при нормализаций.
В заключений рассмотрели при каких случаях нормализацию можно применять вместо других видов термической обработки стали.
Раскрывая третий теоретический вопрос мы отметили, что такое латунь и подробно рассмотрели зависимость механических свойств от типа кристаллической решетки, фаз сплава латуни. Выделили условия при которых получаются те или иные фазы.
Показали, как легирование сплава различными элементами влияет на растворимость цинка ® фазу сплава ® тип кристаллической решетки и тем самым влияет на количественные и качественные показатели механических свойств латуней.
Затронули вопрос о отжиге латуней т. е. для чего он нужен, какие температурные показатели нагрева и охлаждения и что происходит с кристаллической решеткой латуни.
Далее условно разделили все латуни на деформируемые и литейные. В нутрии каждой группы рассмотрели некоторые, наиболее распространенные марки латуней и привели характерные для них количественные данные характеристик и описание механических свойств, также рассмотрели область и условия применения.
Далее рассмотрели правила и примеры маркировки латуней в пределах двух раннее рассмотренных групп.
Практическое задание
Расшифрованние марок сталей.
1) Ст 4 кп
2) Сталь 50
3) Ст 6 пс
4) Сталь 15 Г
5) У 8
6) 18 ХГТ
7) 12 Х 2 Н 4
8) 30 ХГСН
9) Р 12
10) 11 ХФ
1) Ст 4 кп
1. Сталь углеродистая обыкновенного качества;
2. Конструкционная;
3. Кипящая;
4. Содержание углерода: С = 0,12 — 0,38 %;
5. Содержание серы: S = 0.05 %;
6. Содержание фосфора: P = 0,04 %;
2) Сталь 50
1. Сталь углеродистая качественная;
2. Конструкционная;
3. Содержание углерода: С = 0,50 %;
4. Содержание серы: S = 0.035 %;
5. Содержание фосфора: P = 0,030 %;
3) Ст 6 пс
1. Сталь углеродистая обыкновенного качества;
2. Конструкционная;
3. Полуспокойная;
4. Содержание углерода: С = 0,38 — 0,49 %;
5. Содержание серы: S = 0.05 %;
6. Содержание фосфора: P = 0,04 %;
4) Сталь 15 Г
1. Сталь легированная качественная;
2. Конструкционная;
3. Содержание углерода: С = 0,15 %;
4. Содержание марганца: Mn = 1 %;
5. Содержание серы: S = 0.035 %;
6. Содержание фосфора: P = 0,030 %;
5) У 8
1. Сталь углеродистая качественная;
2. Инструментальная;
3. Содержание углерода: С = 0,8 %;
4. Содержание серы: S = 0.028 %;
5. Содержание фосфора: P = 0,030 %;
6) 18 ХГТ
1. Сталь легированная качественная;
2. Конструкционная;
3. Содержание углерода: С = 0,18 %;
4. Содержание хрома: Cr = 1 %;
5. Содержание марганца: Mn = 1 %;
6. Содержание титана: Ti = 0,05 – 0,2 %;
7. Содержание серы: S = 0.035 %;
8. Содержание фосфора: P = 0,030 %;
7) 12 Х 2 Н 4
1. Сталь легированная качественная;
2. Конструкционная;
3. Содержание углерода: С = 0,12 %;
4. Содержание хрома: Cr = 2 %;
5. Содержание никеля: Ni = 4 %;
6. Содержание серы: S = 0.035 %;
7. Содержание фосфора: P = 0,030 %;
8) 30 ХГСН
1. Сталь легированная качественная;
2. Конструкционная;
3. Содержание углерода: С = 0,30 %;
4. Содержание хрома: Cr = 1 %;
5. Содержание марганца: Mn = 1 %;
6. Содержание кремния: Si = 1%;
7. Содержание никеля: Ni = 1 %;
8. Содержание серы: S = 0.035 %;
9. Содержание фосфора: P = 0,030 %;
9) Р 12
1. Сталь быстрорежущая (высококачественная);
2. Содержание вольфрама: W = 12 %;
3. Содержание углерода: С = 1 %;
4. Содержание серы: S = 0.018 %;
5. Содержание фосфора: P = 0,025 %
10) 11 ХФ
1. Сталь легированная (высококачественная);
2. Инструментальная;
3. Содержание углерода: С = 1,1 %;
4. Содержание хрома: Cr = 1 %;
5. Содержание ванадия: V = 0,05 –0,2 %;
6. Содержание серы: S = 0.018 %;
7. Содержание фосфора: P = 0,025 %
Поверхностный наклеп. ............ 
