Министерство образования РФ.
    
    
    НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ.
    
    
    
    
    
    Курсовая работа по предмету "Технология отрасли".
    Обработка деталей на шлифовальном станке.
    
    
    
    
    Студент: Преподаватель:
    Дугаров Б. А. Никитин Ю. В.
    Группа ФБ-82
    
    
    Новосибирск 1999
    Содержание.
    
    1.Шлифование. Определение, назначение.
    2.Виды и способы шлифования.
    3.Оборудование и инструменты.
    3.1.Классификация шлифовальных станков.
    3.2.Шлифовальные круги.
    3.2.1.Абразивные материалы.
    3.2.2.Связка шлифовального круга.
    3.2.3.Твердость абразивного инструмента.
    3.2.4.Форма и маркировка шлифовальных кругов.
    3.3.Смазочно-охлаждающие жидкости.
    4.Способы повышения эффективности процесса шлифования.
    4.1.Скоростное шлифование
    4.2.Силовое шлифование
    4.3.Автоматизация.
    5.Техника безопасности.
    5.1.Техника безопасности на территории предприятия.
    5.2.Техника бкзопасности в механических цехах.
    6.Список литературы.
    
    
    
    1.Шлифование, определение, назначение.
    
    Шлифование - один из прогрессивных методов обработки металлов резанием. При шлифовании припуск на обработку срезают абразивными инструментами - шлифовальными кругами. Шлифовальный круг представляет собой пористое тело, состоящее из большого числа абразивных зерен, скрепленных между собой связкой. Между зернами круга и связкой расположены поры. Материалы высокой твердости, из которых образованы зерна шлифовального круга, называют абразивными.
    Шлифование состоит в том, что шлифовальный круг, вращаясь вокруг своей оси, снимает тонкий слой металла (стружку) вершинами абразивных зерен, расположенных на режущих поверхностях шлифовального круга (периферия круга).
    Число абразивных зерен, расположенных на периферии круга, очень велико; у кругов средних размеров оно достигает десятков и сотен тысяч штук. Таким образом, при шлифовании стружка снимается огромным числом беспорядочно расположенных режущих зерен неправильной формы, что приводит к очень сильному измельчению стружки и большому расходу энергии.
    Режущая поверхность шлифовального круга состоит из множества абразивных зерен, расположенных на его поверхности на некотором расстоянии друг от друга и выступающих на различную высоту. Этим объясняется то, что не все абразивные зерна работают одинаково.
    Абразивное зерно, вращаясь с очень большой скоростью (90 м/с и более), срезает металл с поверхности заготовки. Следовательно, шлифование следует рассматривать как сверхскоростное резание (царапанье) поверхностных слоев заготовки большим числом мельчайших шлифующих зерен (резцов), сцементированных в круге с помощью связки. Полученная таким образом шлифованная поверхность представляет собой совокупность шлифовочных рисок, оставляемых вершинами абразивных зерен круга. ............