Приоритетные пути развития и реализации новых технологий, отвечающих требованиям промышленной экологии
1. Ресурсосберегающая техника производства стеклянного волокна
В химико-технологическую систему производства стекловолокна входят следующие подсистемы, операторы и процессоры:
A. Подсистема выработки непрерывного стеклянного волокна с показателями качества, соответствующими определенным стандартам.
I. Оператор выработки непрерывного стекловолокна: 1 - процессор намотки стеклонити на бобины, 2 - процессор смачивания пучка волокон ззмасливателем, 3 - процессор формирования пучка волокон, 4 - процессор расплавления стеклошариков, 5 - процессор дозирования стеклошариков.
B, Подсистема выработки стеклянных шариков.
I. Оператор выработки готовых стеклошариков: 1 - процессор охлаждения отжига готовых стеклошариков, 2 - процессор формования заготовок стеклокапли в шарики, 3 - процессор транспортировки заготовок стекломассы, 4 - процессор дозирования струи стекломассы на заготовки, 5 - процессор формирования струи стекломассы.
С*. Подсистема образования стекломассы из компактированной шихты с заданными показателями.
I. Оператор образования стекломассы из компактированной шихты с заданными показателями: 1 - процессор охлаждения стекломассы, 2 - процессор гомогенизации стекломассы, 3 - процессор осветления стекломассы, 4 - процессор стеклообразования, 5 - процессор силикато-образования.
II. Оператор пламенного нагрева стекломассы: 1 - процессор пламено-го нагрева стекломассы, 2 - процессор дозирования топлива.
III. Оператор дозирования и загрузки компактированной шихты и стеклобоя: 1 - процессор дозирования компактированной шихты, 2 - процессор дозирования стеклобоя, 3 - процессор транспортировки компактированной шихты, 4 - процессор транспортировки стеклобоя.
IV. Оператор вторичного использования тепла отходящих газов: 1 - процессор рекуперации тепла отходящих газов, 2 - процессор дозирования воздуха.
С2. Подсистема классификации компактированной шихты по фракциям.
1. Оператор классификации компактированной шихты: 1 - процессор транспортировки возвратных фракций, 2 - процессор классификации компактированной шихты по фракциям, 3 - процессор дробления компактированной шихты.
С3. Подсистема образования компактироованной шихты с заданными технологическими и структурно-деформационными свойствами.
I. Оператор охлаждения и упрочнения компактированной шихты: 1 - процессор транспортировки компактированной шихты и просыпи, 2 - процессор упрочнения компактированной шихты за счет протекания твердофазных реакций и тепломассообменных процессов.
II. Оператор образования компактированной шихты в виде плитки с заданными технологическими и структурно-деформационными свойствами:
1 - процессор охлаждения плитки после ее выхода из валкового пресса, 2 - процессор образования из порошкообразной шихты компактированной в виде плитки, 3 - процессор предварительного уплотнения порошкообразной шихты, 4 - процессор дозирования возвратных фракций, 5 - процессор дозирования порошкообразной шихты.
С4. Подсистема увлажнения и смешения порошкообразной шихты. 1. Оператор увлажнения и смешения порошкообразной шихты: 1 - процессор смешения исходных компонентов в гомогенную смесь,
2 - процессор увлажнения и дозирования связующего компонента, 3 - процессор дозирования компонентов шихты.
Аналогичным образом анализируется операторная модель с эколого-экономических позиций.
Техника измельчения ПМ
Промышленная установка газоструйного измельчения кварцевого песка представлена на р и с. 2.
Энергоносителем является или холодный воздух, или нагретая газовоздушная смесь. ............
