1 ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА СТРОИТЕЛЬСТВА
КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОГО ЦЕХА №2 ОАО «ММК»
1.1 Общая характеристика комбината
1.1.1 Сырьевая база предприятия
Снабжение железорудным сырьем ОАО «ММК» в настоящее время сориентировано на привозные руды и руды местных месторождений. Потребность ММК в железорудном сырье составляет около 14 млн.т/год. Сырьевой базой ММК на ближайшее время остается рудник Малый Куйбас (общий объем добываемого сырья равен 1,5 млн.т сырой руды в год), рудник горы Магнитной, Качканарское и Лисаковское месторождения. Мощность горно-обогатительного комбината близ Лисаковского месторождения составляет около 35 млн. т/год исходной руды с содержанием железа 47,5 %.
Другим немаловажным источником получения местного сырья являются отвальные шлаки, которых насчитывается около 150 млн. т. В шлаках ММК содержится до 30 % железа.
Снабжение известняком ММК осуществляется с Агаповского месторождения (промышленные запасы известняка около 100 млн.т). В год добывается около 420 тыс. т сырого известняка. В зависимости от содержания основных компонентов различают три сорта известняков, состав которых приведен в табл. 1.1.
Таблица 1.1
Состав известняка Компоненты Содержание, % 1 сорт 2 сорт 3 сорт CaO+MgO (не менее) 53,5 53,0 53,0 в т.ч. MgO (не более) 3,5 7,0 16,0 Al2O3 (не более) 3,0 3,0 3,0 RO2 (не более) 2,0 2,5 2,5
Снабжение ММК доломитом осуществляется с Лисьегорского месторождения, промышленные запасы доломита которого составляют около 31 млн.т. Огнеупорная глина доставляется с Южно-Уральского рудника (промышленные запасы глины около 435 млн. т). Подготовка флюсовых материалов производится на базе Агаповского месторождения известняка.
В составе горно-обогатительного производства ММК эксплуатируются:
- дробильно-сортировочная фабрика № 2;
- дробильно-обогатительная фабрика № 5;
- агломерационные фабрики №№ 2, 3, 4 с общей площадью спекания 898,5 м2.
В состав известняково-доломитового производства входят:
- горный цех, объединяющий известняковый и доломитовый карьеры;
- дробильно-сортировочная фабрика;
- известняково-обжиговая фабрика № 1 с двумя вращающимися печами и дробильным отделением;
- известняково-обжиговая фабрика № 2 с печью КС-1200, производящая известь для кислородно-конвертерного цеха;
- известняково-обжиговая фабрика № 3, в состав которой входят дробильно-сортировочная фабрика и шахтные печи по обжигу известняка и доломита.
Коксохимическое производство ММК имеет в своем составе:
- углеподготовительный цех;
- три коксовых цеха (семь коксовых батарей);
- цех улавливания химпродуктов № 1 и 2;
- смолоперерабатывающий цех (введен в эксплуатацию в 1980 г. и имеет общее производство 315 тыс. т/год);
- химустановку (биохимочистку).
Огнеупорное производство ММК включает:
- шамотный цех № 1 (введен в 1935 г.), морально и физически устаревший;
- шамотный цех № 2 (введен в 1965 г.) с шамотно-обогатительной установкой, состоящий из двух вращающихся печей и участков вспомогательного назначения;
- участок переработки огнеупорного лома (введен в 1987 г.), где на установке по переработке огнеупорного лома ежегодно перерабатывается 110…120 тыс. ............
