Расчет экономического эффекта от производства и эксплуатации модернизированного оборудования
Исходные данные:
I. Стадия производства
1
Дополнительные капитальные вложения в основные фонды, тыс. руб. 7
2
Дополнительные капитальные вложения в НИОКР, тыс. руб. 20
3
Годовой объём выпуска оборудования, ист/год 10
4
Трудоёмкость работ, нормо-ч 88
5
Средний разряд работ 4
6
Отпускная цена базового оборудования выше(+)/ ниже(–) цены нового оборудования на% -10
7
Материалы и покупные комплектующие изделия табл.
Наименование материала или комплектующего изделия
Единицы измерения
Цена за единицу
Норма расхода на изделие
Материал №1 м 200 5 Материал №2 кг 80 2 Комплектующее изделие №1 шт. 100 1 Комплектующее изделие №2 шт. 1000 2 Комплектующее изделие №3 шт. 800 2 Комплектующее изделие №4 шт. 2000 1
II. Стадия эксплуатации
№
Наименование
Вариант
базовый
новый
1 Штучное время, ч 0,3 0,3 2 Норма обслуживания оборудования 3 4 3 Срок службы (срок полезного использования), лет 10 12 4 Установленная мощность электродвигателя, кВт 12 10 5 КПД 0,8 0,8 6 Категория сложности ремонта 8 10
Коэффициент транспортно-заготовительных расходов 7%
Процент премии прочих доплат 40%
Районный коэффициент 15%
Процент дополнительной зарплаты 20%
Отчисления на социальные нужды 26,2%
Часовая тарифная ставка (ЧТС) 3 разряда руб./ч 17,84
(ЧТС) 4 разряда руб./ч 18,63
Норматив:
Общепроизводственных расходов 400%
Общехозяйственных расходов 120%
Внепроизводственных расходов 5%
Норматив рентабельности 25%
Налог на добавленную стоимость (НДС) 18%
Нормативный коэффициент эффективности капвложений 0,15
Коэффициенты, учитывающие затраты на:
- транспортировку (доставку) оборудования 4%
- установку, монтаж, наладку 15%
Количество рабочих дней в году, 365 дн.
Продолжительность рабочего дня, 6 ч.
Количество рабочих смен в сутки 2
Процент потерь рабочего времени на ремонтно-профилактические работы 5%
Коэффициент загрузки оборудования:
- по времени 0,98
- по мощности 0,98
- потерь в сети 1,1
Норматив затрат на текущий ремонт 5% (запчасти)
Тариф на электроэнергию, 1,4 руб./кВт.ч
Количество текущих ремонтов в год 4
технических обслуживании в год 8
Трудоёмкость текущего ремонта на 1 рэ 1,5 ч/рэ
технического обслуживания на 1 рэ 0,2 ч/рэ
ЧТС сдельщика 21 руб./ч
повременщика 20,8 руб./ч ремонтника 6000 руб./мес
Эффективный фонд времени 1 рабочего 1800
Введение
Целью модернизации, т.е. внесению изменений в конструкцию электрической части действующего оборудования, является повышение его технического уровня и улучшение его технико-экономических характеристик.
Для обоснования экономической целесообразности производства модернизированного оборудования необходимо провести расчет показателей сравнительной экономической эффективности, т. к. здесь сравниваются два варианта – до и после модернизации оборудования (базовый и новый).
1. Экономический расчет на стадии производства
Сравнение вариантов производства оборудования произведем по удельным приведенным затратам, которые определяются по формуле:
где – полная себестоимость единицы i-го варианта оборудования, руб./шт.;
– нормативный коэффициент эффективности капвложений;
– удельные капитальные вложения по i-му варианту оборудования, руб./шт.
Годовой экономический эффект от производства модернизированного оборудования показывают экономию затрат производителя и рассчитывается следующим образом:
где – удельные приведенные затраты соответственно по базовому и новому вариантам, руб./шт.;
– годовой объем выпуска оборудования по новому варианту, шт./год.
1.1 Расчет капитальных вложений
К капитальным вложениям относятся единовременные затраты предприятия на производство продукции. ............
