Содержание
1. Введение
1.1 Описание гидравлической схемы станка
1.2 Описание механизма расфиксации магазина
1.3 Описание гидропривода механизма расфиксации магазина
2. Расчет и выбор элементов гидропривода
2.1 Выбор рабочей жидкости
2.2 Определение рабочего давления
3. Расчет основных параметров гидроцилиндров
3.1 Приближенный расчет основных параметров силового гидроцилиндра
3.2 Уточненный расчет основных параметров силового гидроцилиндра
3.3 Расчёт гидроцилиндра на устойчивость
4. Подбор гидромотора
5. Подбор трубопроводов
5.1 Определение расхода
5.2 Допустимые скорости движения жидкости в трубопроводах
5.3 Условный проход трубопроводов
5.4 Соединение трубопроводов
5.5 Выбор гидроаппаратуры
6. Определение потерь давления и объемных потерь в системе гидропривода
6.1 Определение потерь давления
6.2 Определение объемных потерь в системе гидропривода
7. Выбор насоса
8. Расчет параметров пневмогидроаккумулятора
9. Определение параметров гидропривода
9.1 Определение КПД гидропривода
9.2 Тепловой расчет гидропривода
10. Список используемой литературы
1. Введение
Горизонтальный многоцелевой (сверлильно-фрезерно-расточный) станок с ЧПУ модель ИР800МФ4 предназначен для обработки с высокой степенью точности (обеспечивает шероховатость обработанной поверхности Ra 1,25 мкм) малогабаритных корпусных деталей из черных и цветных металлов в серийном производстве.
Рисунок 1 – Многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточный горизонтальный станок с подвижной стойкой ИР800МФ4
Технические характеристики
Длина, мм
5388
Ширина, мм 5300 Высота, мм 3455 Класс точности станка по ГОСТ 8-82, ( Н, П, В, А, С ) П Масса станка, кг 10050 Мощность двигателя главного движения, кВт 22 Частота вращения шпинделя min/max, об/мин 21,2/3 000 Тип УЧПУ и емкость инструментального магазина УЧПУ Диаметр шпинделя, мм 105 Ширина стола, мм 800 Длина рабочей поверхности стола, мм 800
Этот станок предназначен для высокопроизводительной обработки корпусных деталей массой до 1500 кг из конструкционных материалов от легких сплавов до высокопрочных сталей.
Широкий диапазон частоты вращения шпинделя и скоростей подач позволяет производить сверление, зенкерование, развертывание, растачивание точных отверстий.
Наличие поворотного стола, устанавливаемого с высокой точностью, расширяет технологические возможности станка, позволяет обрабатывать соосные отверстия консольным инструментом.
Повышенная степень точности станка обеспечивает обработку отверстий по 7, 8 квалитетам с шероховатостью поверхности Rа=2,5 мкм.
Категория качества – высшая.
Высокая степень автоматизации вспомогательных функций станка позволяет встраивать его в автоматическую линию с управлением от ЭВМ.
Все узлы станка смонтированы на жесткой Т-образной станине, которая является общим основанием.
Лобовая бесконсольная шпиндельная бабка расположена внутри портальной стойки.
Поворотный индексируемый стол перемещается по отдельной станине, которая крепится на общем основании.
Устройство автоматической смены инструмента с инструментальным магазином барабанного типа монтируется на верхнем торце стойки.
Все базовые детали имеют обребренную конструкцию и обеспечивают максимальную жесткость и виброустойчивость при высокопроизводительной обработке, гарантируют длительное сохранение точности.
Жесткий шпиндель с диаметром под передним подшипником 105 мм и конусом № 50 изготовлен из цементируемой стали с высокой поверхностной твердостью (НRC 62). ............
