ВВЕДЕНИЕ Парогенераторы АЭС с реакторами, охлаждаемыми водой, вырабатывают насыщенный пар. Требование поддержания высокой частоты теплоносителя обусловливает выполнение поверхностей теплообмена таких парогенераторов из аустенитной нержавеющей стали с электрополированными поверхностями. Трубы из такой стали промышленностью выпускаются длиной до 14 метров. Использование для поверхностей теплообмена труб из нержавеющей стали целесообразно только при минимально допустимых по условиям прочности толщинах стенок ?ст. Для высокого давления теплоносителя ?ст ? 1.5 мм, а для среднего ?ст ? 1.2 мм. По условиям технологии изготовления трубы из нержавеющей стали выпускаются с наименьшей толщиной 1.4 мм. Применение труб с толщиной стенки, оптимальной по условиям сварки (?ст ? 2.5 мм), противоречит требованиям создания агрегата с возможно меньшими капитальными затратами. Кроме того, необходимо считаться с недопустимостью неоправданного увеличения расхода дефицитного очень дорогостоящего материала. Такие ограничения, стоявшие перед проектировщиками и конструкторами, в какой-то мере даже способствовали созданию наиболее оптимальной конструкции ПГ для АЭС с ВВЭР: однокорпусного с погруженной поверхностью теплообмена, с естественной циркуляцией рабочего тела. В течениепоследующего двадцатилетия с переходом на более высокие единичные мощности агрегатов созданная конструкция ПГ принципиальных изменений не претерпела. Однако осуществлялись весьма серъезное усовершенствование ее узлов и рационализация протекания процессов генерации пара. Практика показывает, что даже для условий больших мощностей реактора ВВЭР-1000ПГ погруженной поверхностью теплообмена обеспечивает требуемую производительность. Данная расчетно-пояснительная записка включает в себя расчет тепловой схемы парогенератора ПГВ-1000 с построением диаграмм t-Q??тепловой и гидродинамический расчеты. 1. Исходные данные для шифра 149 02 представлены в таблице 1 Таблица 1 №№ Размерность Значение 1 Расход воды первого контура через парогенератор т/ч ? 103 18 2 Температура воды первого контура на входе в ПГ ?C 318 3 Температура воды первого контура на выходе из ПГ ?C 291 4 Давление воды первого контура МПа 15.7 5 Давление воды первого контура Мпа 3,0 6 Температура питательной воды ?C 225 7 Величина продувки % 1.0 8 Типоразмер труб поверхности теплообмена мм 16х1.5 9 Материал труб поверхности теплообмена Сталь ОХ18Н10Т 1.Расчет тепловой схемы ПГ
    В выбранной конструкционной схеме питательная вода через коллектор питательной воды и систему раздающих труб подается на горячую сторону теплопередающей поверхности. Здесь она смешивается с котловой водой парогенератора и нагревается до температуры насыщения ts.
    Подача питательной воды на горячую сторону парогенератора служит выравнивания паровых нагрузок по площади зеркала испарения.
    Получение сухого насыщенного пара осуществляется в жалюзийном сепараторе. 1. Определяем тепловую мощность ПГ. QПГ=G1*(i1'-i1'')*?, где: i1', i1'' - энтальпия теплоносителя во входном (при t1'=318?C) и выходном (при t1''=291 ?C) сечениях соответственно.
    Значения (при t1'=316 ?C) i1' и i1'' определяем из таблицы "Термодинамические и теплофизические свойства воды и водяного пара" /1/, при P1=15,7 ; i1'=14,31 ; i1''=12,89; ? - КПД парогенератора, принимаем ?=0,99. QПГ=18*(106/3600)(14,28-12,58)* 105*0,99=7,029 *105 кДж/с 2. ............