Часть полного текста документа:Министерство образования Российской Федерации Волгоградский государственный технический университет Кафедра '' Менеджмент, маркетинг и организация производства'' Курсовая работа по организации производства Тема: Технико-экономические расчеты плавильного отделения литейного цеха Выполнил: студент гр. ЛМХ-533 Куценко А.В. Проверила: Тихонова Р.А. Волгоград 2001г. 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ. Таблица 1.1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ. Наименование показателей Значение показателей 1. Годовой выпуск годного литья по цеху, т. 2. Марка сплава 3. Баланс металла, % 3.1 Годное литье 3.2 Литники и прибыли 3.3 Брак 3.4 Сливы, сплески 4. Состав металлозавалки, % 4.1 Металлошихта: 4.1.1 Чугун передельный 4.1.2 Лом стальной покупной 4.1.3 Лом стальной заводской 4.1.4 Стружка стальная брикетированная 4.1.5 Возврат собственного производства 4.1.6 Ферросилиций ФС-45 4.1.7 Ферромарганец ФМ-70 4.1.8Алюминий 4.2 Флюс 4.2.1 Известняк 4.2.2 Плавиковый шпат 4.2.3 Алюминий 4.2.4 Руда железная 5. Тип, модель плавильного агрегата 13000 35Л 52,4 38,5 3,1 1,0 15,0 24,8 15,14 15,2 42,6 0,25 0,36 0,15 2,0 1,6 0,15 1,5 ДСП-6 2. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ. В организационной части определяются тип и формы организации производства, режим работы и организационно-производственные параметры плавильного отделения. 2.1. Тип и форма организации производства. Тип производства в плавильном отделении принимается массовый с учетом изготовления отливок из одного сплава. Форма организации производства выбирается поточная с учетом техпроцесса плавки и заливки. 2.2. Режим и фонд времени работы. В плавильном отделении принимается 2-х сменный режим работы. Годовой, номинальный фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается по формуле: ; где dк,dв,dс,dп,dпп - количество дней (календарных, воскресных, субботних, праздничных, предпраздничных) в году; tСМ - продолжительность смены, час; tС- время сокращения смены, 1час; m - количество смен. ; Годовой эффективный фонд времени работы оборудования: ; где К - принимается в размере от количества смен 0,94 . Годовой эффективный фонд времени работы одного рабочего: ; где К - коэффициент, учитывающий планируемые невыходы на работу (отпуск, болезнь и т.д.) . 2.3. Режим и фонд времени работы. 2.3.1. Производственная программа отделения. Программа выпуска продукции по плавильному отделению за год определяется в таблице 2.1. на основе задания по выпуску годного литья и расчета баланса металла. Таблица 2.1 БАЛАНС МЕТАЛЛА. Статьи баланса % от металлозавалки Масса, т 1. Годное литье 2. Возвратные отходы 2.1 Литники и прибыли 2.2 Брак 2.3 Сливы, сплески 3. Жидкий металл 4. Угар и безвозвратные потери 5. Металлозавалка 52,4 13000 1. 42,6 8129 1. 38,5 7347 1. 3,1 591 1. 1,0 190 1. 9,5 23568 1. 5 954 1. 100 24809 2.3.2. Потребное количество оборудования. Принимаем для данного цеха дуговые сталеплавильные печи, с кислой футеровкой, со следующими параметрами: ? Тип печи: дуговая сталеплавильная; ? Емкость: 6 тонн; ? Производительность: 2,7 тонн в час; ? Мощность: 50 кВт. Расчетное количество плавильных агрегатов определяется по формуле: ; где ?- коэффициент неравномерности потребления жидкого металла, ? =1,2; q - часовая производительность агрегата, т/ч, q = 2,7; . Принимаем количество плавильных агрегатов: три. ............ |