СОДЕРЖАНИЕ Введение
1. Анализ технологичности детали
2. Технология получения материала заготовки
2.1 Производство чугуна
2.1.1 Исходные материалы для доменного производства и их подготовка к плавке
2.1.2 Доменная печь
2.2 Производство стали
2.2.1 Электродуговая печь
2.2.2 Рафинирование стали
2.2.3 Разливка стали
3. Технология получения заготовки
3.1. Возможные способы получения заготовки
3.2 Выбор эффективного способа получения заготовки
4. Разработка технологии получения детали резанием
4.1 Обработка заготовки на токарно-винторезном станке
4.2 Обработка заготовки на горизонтально - фрезерном станке
4.3 Обработка заготовки на вертикально - сверлильном станке
4.4 Обработка заготовки на зубофрезерном станке
4.5 Обработка заготовки на кругло - шлифовальном станке
5. Контроль размеров детали
Заключение
Список литературы
ВВЕДЕНИЕ Данная курсовая работа предназначена для изучения курса ТКМ (технология конструкционных материалов) в сфере технологического производства деталей. В качестве объекта изучения предложена деталь.
Задание на курсовое проектирование:
1 Вариант № 14 2 Вал-шестерня 3 40ХС ГОСТ 4543–71 4 20 5 m=2,5; Z=30; степень точности 8
В курсовой работе будет подробно описана технология получения материала заготовки. Так как сталь мы получаем из чугуна, будет расписана металлургия чугуна, исходные материалы для доменной печи, а также сама доменная печь. После производства чугуна будет описан технологический процесс, производство стали. Учитывая, что сталь, улучшенная легированная рекомендуется описать такие пункты как рафинирование стали и влияние примесей на свойства сталей.
Так как программа составляет 20 шт. в год, то целесообразно применение универсального оборудования (станки токарной группы, зубофрезерного, сверлильного, шлифовального).
В пункте контроль качества будут описаны виды проверок.
Задание
1 Вариант № 14 2 Вал-шестерня 3 40ХС ГОСТ 4543–71 4 20 5 m=2,5; Z=30; степень точности 8
1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ДЕТАЛИ
Заготовка по условию задания выполнена из качественной конструкционной стали по 40ХС ГОСТ 4543–71.
Данная сталь достаточно хорошо обрабатывается лезвийными и абразивными инструментами.
На рисунке 1. 1 приведен эскиз заданной детали.
Перечислим и пронумеруем обрабатываемые поверхности детали:
1. - торец детали Ø40-0,025
2. -поверхность зубьев шестерни
3. -цилиндрическая поверхность Ø40-0,025
4. - торец шестерни (со стороны цилиндрической поверхности Ø40-0,025) длиной 30
5 , 6 , 11, 12 -фаски
7, 13 -центровое отверстие формы В Ø4
8-торец детали Ø40-0,025
9-цилиндрическая поверхность Ø40-0,025
10- торец шестерни (со стороны цилиндрической поверхности Ø40-0,025) с номинальным размером 50 (по чертежу: 120 – 30 - 40)
14-ширина сфрезерованной поверхности Ø40-0,025
15-высота сфрезерованной поверхности Ø40-0,025
16-глухое круглое отверстие
17-глухое резьбовое отверстие М6.
Под технологичностью детали можно понимать удобство ее конструкции, технических требований, размеров и их допусков для применения типового оборудования, оснастки, инструмента, наладок, технологических баз (поверхностей, используемых для установки детали в приспособлении).
Данная деталь технологична – это тело вращения, составленное из цилиндрических участков, резьбового участка и зубчатого венца. ............
