Введение
Значение профессии «Фрезеровщик»
В любой отрасли машиностроения, строительстве, от кораблестроения до часового производства, применяются металлоконструкции, станки, металлические детали.
При производстве деталей и металлоконструкций совершается много различных операций, что зависит от формы, размера детали и материала, из которого она изготовлена.
Фрезерование – это один из видов обработки материалов (металла, пластмассы, дерева…) резанием.
Заготовка закреплена на столе станка неподвижно, а режущий инструмент фреза – вращается.
В задачи фрезеровщика входит изготовление детали или изделия по определенным чертежам с учетом оптимальной технологии и последовательности изготовления, особенностей материала и технических возможностей станка.
Фрезеровщик может вести обработку металла на горизонтально -, вертикально - и универсально - фрезерных станках. Он выполняет операции, предписанные технологической документацией, учитывая размеры детали и необходимые инструменты — фрезы, измерительные приборы, планирует порядок выполнения операций, готовит инструменты и материал. Далее выполняет необходимые операции, например:
ü прорезает канавки и пазы на валах,
ü обрабатывает плоскости и боковые поверхности деталей,
ü полости сложной конфигурации, корпуса различных машин и механизмов, — нарезает зубья шестерен и т.д.
ü отрезку и разрезку заготовок,
ü фрезерование уступов и пазов.
После окончания работы он проводит измерения:
ü соответствует ли деталь установленным размерам.
Разнообразие фрезерных работ обуславливает необходимость разнообразие фрезерных станков:
ü горизонтально-консольные,
ü широко - универсальные высокой и повышенной точности,
ü продольно-одностоечные и двухстоечные (для обработки плоскостей),
ü копировально-фрезерные для объемной обработки.
Специализированные:
ü шпоночно-фрезерные,
ü зубофрезерные,
ü резьбофрезерные и т.д.
Широко - универсальные фрезерные станки - для выполнения работ особой точности, в основном применяют при изготовлении инструментов, штампов, пресс-форм.
Требования к профессиональной подготовке фрезеровщика
Фрезеровщик 3 – 4 разрядов
должен знать:
ü основы геометрии,
ü тригонометрии,
ü черчения;
ü материаловедение,
ü теорию станков;
ü приемы проведения измерений с использованием измерительных инструментов;
ü систему допусков,
ü классы точности и шероховатости.
должен уметь:
ü "читать" чертежи;
ü настраивать фрезерный станок по заданной технологии;
ü обработка изделий;
ü пользоваться измерительным инструментами.
1. Организация рабочего места фрезеровщика
Рабочее место - часть производственной площади, оснащенная
оборудованием, инструментами и приспособлениями, необходимыми для выполнения производственного задания.
Основным оборудованием рабочего места фрезеровщика является один или несколько фрезерных станков. В состав вспомогательного оборудования и оснащения рабочего места фрезеровщика входят:
ü комплект технологической оснастки (приспособления, режущий, измерительный и вспомогательный инструмент) постоянного пользования;
ü комплект технической документации, постоянно находящейся на рабочем месте (инструкции, справочники, вспомогательные таблицы и т. ............