План
Вступление
1. Особенности технологии и организации производства сборного железобетона
1.1. Организация производства
2.1.Технология производства
2. Объекты учета и калькулирования. Калькуляционные единицы.
2.1. Метод учета затрат
2.2. Статьи калькуляции
2.3. Бесполуфабрикатный вариант обобщения затрат
2.4. нормативный метод калькулирования себестоимости продукции
3. Сводный учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции
3.1. Калькулирование фактической себестоимости
3.2. Определение себестоимости незавершенного производства
3.3. Расчет плановой себестоимости и учет отклонений при нормативном способе формирования затрат
3.4. Учет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
3.5. Отчетная калькуляция
Вывод
Вступление
Изделия из железобетона используются при сооружении разнообразных объектов во всех отраслях народного хозяйства, а их изготовление относится к производству местных материалов.
Железобетон – конструктивное соединение бетона и арматуры. Его производство началось более 100 лет назад, когда анизотропные свойства бетона, обладающего высокой прочностью на сжатие и низкой на растяжение, стали компенсироваться не ростом поперечного сечения, что значительно увеличивает массу изделия, а вводом в него металла, хорошо поддающегося как сжатию, так и растяжению. Применение металла способствовало и усилению сопротивляемости железобетона на сжатие, поэтому в настоящее время он широко используется при сооружении колон. Однако при больших нагрузках на растяжение в железобетоне могут образовываться трещины. Опасность их появления резко снижается, если бетон сжать за счет напряжения арматуры. Такие конструкции получили название предварительно напряженных. Их изготавливают на специальном оборудовании, причем появляются дополнительные материально-энергетические затраты.
1. Особенности технологии и организации производства сборного железобетона
1. Организация производства.
Производство железобетона включает в себя три организационно выделенных процесса: приготовление бетона, изготовление арматуры и формовка изделий.
Приготовление бетона представляет собой смешивание различных компонентов с водой и механическую обработку полученной смеси. В состав компонентов входят цемент, песок, гравий или щебень, известь и добавки, регулирующие процессы твердения и схватывания, повышающие плотность, пластичность бетона, его атмосферо-, водо-, морозо-, солестойкость, а также придающие бетону жароупорные свойства.
Для разных марок бетона используют соответствующие марки цемента. Качество бетона во многом зависит и от пропорций используемых материалов, которые предопределены химическим составом и объемом примесей в разрабатываемых месторождениях песка и гравия. Получение качественных бетонных и растворных смесей в зимнее время гарантируется подогревом заполнителей при помощи пара, горячего воздуха, дымовых газов.
Все это требует организации специального складирования, транспортировки, предварительной обработки поступивших материалов, производства пара, подогрева воздуха и другого, т.е. определенного состава подсобных производств. Этим же определяется и своеобразный состав материальных затрат в данной подотрасли.
2. ............
