Санкт-Петербургский Государственный Технологический Институт

Кафедра: Технологии нефтехимических и углехимических производств

Отчёт о производственной практике на предприятии ООО «Газпром»

Выполнил: Шеков А.П.

 

 

 

С.-Петербург

2008

История этого ЛПУ МГ уходит в далёкие 70е года 20го века. С тех пор мало что изменилось. Строились новые сооружения только для рабочего персонала и складирования расходных материалов (красок, лаков, топлива, стройматериалов, запорной арматуры). Так же были реконструированы административное помещение и помещение работников газокомпрессорной службы.

Из приведённого ниже графика (рис. 1) видны перспективы развития газоперекачивающей промышленности.

Рис. 1 - Изменение среднесуточной подачи газа по месяцам года по газопроводам России в период 1985-1995 гг.

Данные рис. 1, отражают изменение среднесуточной подачи газа по месяцам каждого года, за весь рассматриваемый период их эксплуатации и свидетельствует о том, что в период 1985–1990 гг. из года в год увеличивался объём потребляемого газа в среднем на 100 млн. м3. Увеличение объёма перекачиваемого газа в этот период определялось главным образом за счёт ввода в эксплуатацию новых газопроводов. Одновременно с этим улучшались и удельные показатели по энергозатратам на транспорт газа, в частности сокращались удельные расходы топливного газа на нужды перекачки. Эти показатели приведены только для Российской федерации, не учитывая перспектив развития на западе и востоке. Из этого всего можно сделать вывод о дальнейшем благополучном развитии влиятельной Российской корпорации ООО «Газпром».

Административная схема управления:

Структура газокомпрессорной службы определяется в соответствии с типовой структурой филиала, нормативами численности руководителей, ИТР и рабочих, с учётом объёмов работ и особенностей производства. В структуры службы входят.

Начальник службы газокомпрессорной (1 единица) – производственно-хозяйственная деятельность начальника газокомпрессорной службы направлена на обеспечение заданного режима транспортировки газа от поставщиков, бесперебойного газоснабжения потребителей.

Инженер по ремонту (1 единица) – производственная деятельность инженера по ремонту направлена на обеспечение контроля выполнения правил техники безопасности, пожарной безопасности, производственных инструкций при проведении ремонтных и профилактических работ; своевременную разработку планов и графиков ремонтно-профилактических работ оборудования газокомпрессорной службы, проверок, испытаний, обеспечение выполнения утверждаемых планов и графиков.

Инженер по эксплуатации (1 единица) – производственная деятельность инженера по эксплуатации направлена на обеспечение выполнения правил техники безопасности, пожарной безопасности, производственных инструкций при эксплуатации оборудования и проведении профилактических работ; на обеспечение надёжной, экономичной и бесперебойной работы турбокомпрессорного, теплоэлектросилового, технологического и вспомогательного оборудования в заданном технологическом режиме.

Инженер смены (4 единицы) – производственная деятельность инженера смены направлена на обеспечение бесперебойной работы газоперекачивающих агрегатов и оборудования; осуществление оперативно-технического руководства за эксплуатацией газоперекачивающего оборудования, участков трассы магистральных газопроводов, газопроводов отводов и газораспределительных станций.

Машинист по эксплуатации технологических компрессоров (18 единиц).

4-го разряда – пять единиц; 5-го разряда – двенадцать единиц; 6-го разряда – одна единица

Основной сферой деятельности машиниста т/к является обслуживание, ремонт основного и вспомогательного оборудования, входящего в зону обслуживания газокомпрессорной службы.

Токарь (1 единица) – основной сферой деятельности является выполнение токарных работ.

Лаборант химического анализа (1 единица) – основная сфера деятельности – проведение анализа масла и проверка загазованности.

Маслу предъявляются следующие технические требования:

Параметр Значение Стандарт

Вязкость кинематическая. ............