Введение
Машиностроение является одной из важнейших отраслей в промышленном комплексе нашей страны. Для народного хозяйства необходимо увеличение выпуска продукции машиностроения и повышение её качества. Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкции машин, но и непрерывном совершенствованием технологии их производства. Важно качественно, экономично и в заданные сроки с минимальными затратами живого и овеществлённого труда изготовить любую машину или деталь.
Развитие новых прогрессивных технологических процессов обработки способствует конструированию более современных машин и механизмов, и снижению их себестоимости. Актуальна задача повышения качества машин и, в первую очередь, их точности. В машиностроении точность имеет особо важное значение для повышения эксплуатационного качества машин. Обеспечение заданной точности при наименьших затратах – основная задача при разработке технологических процессов.
Основные задачи в области машиностроения и перспективы её развития:
приближение формы заготовки к форме готового изделия за счёт применения методов пластической деформации, порошковой металлургии, специального профильного проката и других прогрессивных видов заготовок;
автоматизация технологических процессов за счет применения автоматических загрузочных устройств, манипуляторов, промышленных роботов, автоматических линий, станков с ЧПУ;
концентрация переходов и операций, применение специальных и специализированных станков;
применение групповой технологии и высокоэффективной оснастки;
использование эффективных смазочно-охлаждающих жидкостей с подводом их в зону резания;
разработка и внедрение высокопроизводительных конструкций режущего инструмента из твёрдых сплавов, минералокерамики, синтетических сверхтвёрдых материалов, быстрорежущих сталей повышенной и высокой производительности;
широкое использование электрофизических и электрохимических методов обработки, нанесение износоустойчивых покрытий.
В курсовом проекте согласно заданию предусматривается разработка технологического процесса изготовления «Вал ведомый», который является одной из важнейших деталей механизма для передачи вращения.
1. Общетехническая часть
1.1 Служебное назначение изделия. Анализ конструкции и технических требований
Данная ось предназначена поддержания насаживаемых деталей, изготовленный из стали 45 на оси имеются шпоночный паз и отверстие для крепления с сопрягаемыми деталями. Поверхность 10. является основной конструкторской базой, и два отверстия диаметром 8 под конический штифт и отверстие М5 под метрическую резьбу.
Таблица 1.1. Технические требования
№
п\п
Наименование поверхности, номинальное значение, мм Назначение поверхности Точность Шероховатость Ra, мкм
1 2 3 4 5
1 Торцевая L=96 мм Свободная 12 10 10
2 Фаска 1,5×45º Свободная 12 10 10
3 Наружная цилиндрическая Ø 25 мм Вспомогательная 6 1 0,63
4 Торцевая L=28 мм Свободная 12 10 10
5 Канавка Ø 19 мм Свободная 12 10 2,5
6 Торцевая L=30 Свободная 12 10 1,25
7 Наружная цилиндрическая Ø20 мм Основная 6 1 2,5
8 Торцевая L=84 мм Свободная 12 10 2,5
9 Канавка Ø 14 мм Свободная 12 10 2,5
10 Наружная цилиндрическая Ø 15 мм Вспомогательная 6 1 2,5
11 Фаски 1×45 мм Свободная 12 10 1,25
13 Внутренняя цилиндрическая Ø 8 мм Вспомогательная 12 10 1,25
14 Резьба М5 Вспомогательная h25 10 5
15 Шпоночный паз 8×3×28 Вспомогательная 9 2,5 2,5
16 Наружная цилиндрическая Ø20 мм Основная 12 10
1.2 Анализ технологичности детали
Для анализа технологичности оси рассмотрим следующие показатели:
– возможность рационального метода получения заготовки.
– использование типичных технологических процессов.
– наличие поверхностей труднодоступных для обработки.
С точки зрения рационального выбора заготовки оси относится к достаточно технологичному изделию. ............
