Министерство общего и профессионального образования
    Российской Федерации
    
    Волгоградский государственный технический университет
    
    
    Кафедра'' Технологии материалов''
    
    
    
    
    
    
    
     Курсовая работа
    По дисциплине: '' Автоматизация металлургических процессов''
    
     Тема работы: '' Разработать схему автоматического регулирования и контроля параметров управления методической печи ''
    
    
    
    
    
    
    Выполнил:
    Студент гр. М-434
    Синявин Д.А.
    Проверил:
    Доцент
    Ласенко В.В.
    
    
    
    
    Волгоград 2000
    
    
    
    Автоматизация управления методическими печами
    Для нагрева металла перед прокаткой на сортовых и листопрокатных станах широко распространены методические печи.
    Продвижение заготовок, размеры которых составляют: толщина 0,06-0,4, ширина 0,06-1,85 и длина 1,0-12,0 м, осуществляется с помощью толкателей. Металл в своем движении последовательно проходит зоны печи: методическую (зону предварительного подогрева), сварочные (нагревательные) и томильную (зону выдержки). Продукты сгорания движутся навстречу металлу. Количество зон определяется заданным температурным режимом нагрева.
    В сварочной зоне происходит сжигание топлива, температура в ней постоянна по длине. В методической зоне происходит утилизация тепла уходящих газов, и ее температура снижается к окну посада. Задачей нагрева является получение допустимого перепада температур по сечению заготовки при заданной конечной температуре поверхности. Для уменьшения величины перепада необходимо приближать температуру сварочной зоны к конечной температуре поверхности, а для увеличения интенсивности нагрева необходимо стремиться к увеличению температуры этой зоны. Это противоречие разрешается при трехзонном режиме, где появляется специальная томильная зона, в которой поддерживают постоянную температуру, более низкую, чем в сварочной зоне: на 30-50° С выше необходимой температуры металла, и в которой происходит выравнивание температур по сечению. В ряде случаев при нагреве массивных заготовок на печах предусматриваются нижние сварочные зоны, которые позволяют интенсифицировать процесс за счет двустороннего нагрева металла. Методические печи являются агрегатом непрерывного действия с распределенными по длине и постоянными во времени температурным и тепловым режимами (при определенной производительности).
    Отопление печей осуществляется смешанным газом с теплотой сгорания 5-8 МДж/м3 (1200--2400 ккал/м3), природным газом или мазутом. Тепловая мощность современных крупных методических печей достигает 150 МВт (150 млн. ккал/ч), производительность 100 т/ч и выше.
    Температура нагрева металла зависит от марки металла и составляет для рядовых марок стали 1200-1250° С. Для более глубокой утилизации тепла на печах устанавливают рекуператоры: керамические и металлические - для подогрева воздуха, металлические - для подогрева низкокалорийного газа.
    Прокатный стан обслуживается несколькими печами, из которых нагретый металл через окно выдачи поступает на общий рольганг и подается к стану. ............