СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Причина возникновения коррозии

Виды коррозионных разрушений

Методы определения скорости коррозии

Классификация датчиков

●       Датчики на поверхностных электромагнитных волнах

●       Датчики на основе измерения поляризационного сопротивления

●       Датчики перколяционного типа

●       Датчики основанные на принципе измерения убыли (возрастания) массы образца – гравиметрический метод и электрического сопротивления

●       Ультразвуковые датчики

Обоснованность применения АСУ контроля коррозии

Литература

ВВЕДЕНИЕ

Коррозия металлов, и сплавов в агрессивных средах наносит огромный ущерб. В результате коррозии преждевременно выходят из строя нефте-, газо- и водопроводы, металлические конструкции, аппараты, машины и оборудование. Прямые потери от коррозии (потери стоимости выбывших из строя основных фондов, затраты на противокоррозионную защиту, на капитальные и текущие ремонты по причине коррозии) в промышленно развитых странах составляют 2–5% национального дохода, потери металлофонда – 15–30% его ежегодной выплавки. Косвенные потери, согласно ориентированным расчетам превышают прямые в 1,5 – 2 раза.

Несмотря на большие возможности, которыми располагает современная техника защиты металлов, расходы, связанные с коррозией металлических изделий, конструкций и оборудования весьма велики.

Ежегодные затраты на защиту от коррозии оборудования из стали достигают примерно 20% стоимости вновь изготовленных сооружений и тенденция роста этих затрат не уменьшается. Поэтому разработка мероприятий, направленных на повышение коррозионной стойкости металлов и изделий из них, является весьма актуальной задачей.

Научно-исследовательские работы по проблеме коррозии металлов в различных агрессивных средах ведутся, в основном, по следующим направлениям:

·  создание новых коррозионно-стойких конструкционных материалов;

·  разработка способов защиты от коррозии конструкций, оборудования и материалов.

В настоящее время, вызывает интерес разработка средств технического контроля и обеспечения защиты конструкций и оборудования от коррозии металлов. Наиболее важно это для химической и нефтехимической промышленности, с целью увеличения эксплутационных ресурсов химического оборудования путем своевременного диагностирования и защиты.

ПРИЧИНА ВОЗНИКНОВЕНИЯ КОРРОЗИИ

Существует два основных вида коррозии химическая, наблюдаемая в газовых средах при высокой температуре, и электрохимическая.

Процесс электрохимической коррозии совокупность двух сопряженно протекающих реакций:

(анодный процесс),

(катодный процесс),

где D – деполяризатор (окислитель).

Причина коррозии – термодинамическая неустойчивость металлов, сплавов и сталей в агрессивной среде. Определить вероятность протекания коррозионного процесса, как и любого электрохимического процесса, можно по величине изменения энергии Гиббса:

Известно, что любая реакция протекает в данном направлении, если при этом уменьшается энергия Гиббса ΔG <0. Энергия Гиббса ΔG связана с ЭДС электрохимической реакции следующим соотношением.

,

где .

Таким образом,

Из последнего уравнения видно, что коррозия металла протекает самопроизвольно при условии, что равновесный потенциал окислителя  более положителен, чем равновесный потенциал металла .

ВИДЫ КОРРОЗИОННЫХ РАЗРУШЕНИЙ

Коррозия, в зависимости от природы металла, агрессивной среды и других условий, приводит к различным видам разрушений. ............