Министерство образования и науки Украины Донецкий Национальный Технический Университет
кафедра " Металлорежущие станки и инструмент "
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине: " Металлообрабатывающее оборудование"
на тему: "Проектирование привода коробки скоростей металлорежущего станка"
Выполнил:
ст. гр. МС-99 а
Прохорова Н.В.
Проверил Петтик Ю.В.
Донецк 2002
ЗАДАНИЕ
Спроектировать привод коробки скоростей металлорежущего станка по исходным данным:
1. Тип станка – вертикально-сверлильный.
2. Основной размер – d = 20мм.
3. Разрабатываемый привод – главного движения.
4. Предельные значения – nmin = 18об/мин; nmax = 1000об/мин.
5. Знаменатель прогресии – 1,41.
6. Примечания – ЧПУ.
РЕФЕРАТ
Пояснительная записка содержит: стр.29, рис. 12 , табл. 4 , источников 10, приложения 3.
В работе приведен анализ возможностей вертикально-сверлильного станка, особенности и требования, предъявляемые к коробкам скоростей. Проанализированы кинематические схемы привода и выбран оптимальный вариант компоновки кинематической схемы привода станка.
Приведен кинематический и силовой расчет привода, расчет на прочность основных деталей проектируемого узла.
Выбран материал валов и зубчатых колес. Приведен выбор шлицевых соединений, подшипников, описана система смазки и управления.
Объект проектирования - коробка скоростей вертикально-сверлильного станка.
Цель работы - проектирование оптимального привода станка.
ПРИВОД, СТРУКТУРНАЯ СЕТКА, ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА, ВАЛ, ПОДШИПНИК, НАПРЯЖЕНИЕ.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И НАЗНАЧЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКОВ
1.1 Общие сведения о вертикально-сверлильных станках
1.2 Особенности привода скоростей вертикально-сверлильного станка
2. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА СТАНКА
2.1 Выбор диапазона регулирования и числа ступеней передач коробки скоростей
2.2 Разработка и построение структурной сетки и графика чисел оборотов
2.3 Подбор чисел зубьев
2.4 Разработка кинематической схемы привода
2.5 Расчет погрешностей кинематических цепей станка
3. СИЛОВОЙ РАСЧЕТ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ
3.1 Расчет коэффициента полезного действия станка и мощности главного электродвигателя
3.2 Расчет крутящих моментов на валах
3.3Расчет на прочность зубчатых колес
3.4 Расчет геометрических параметров зубчатых колес
3.5 Уточненный расчет вала
4. ВЫБОР ПОДШИПНИКОВ
5. ВЫБОР ШПОНОК
6. ВЫБОР СИСТЕМЫ СМАЗКИ
7. ВЫБОР СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ВВЕДЕНИЕ
Приводы металлорежущих станков выполняют широкий спектр движений: рабочих, вспомогательных, установочных и т.д.
При этом перемещается инструмент или заготовка. Кинематические и силовые характеристики коробки скоростей должны обеспечить требуемые значения величины скоростей при обработке на станке различных деталей из различных деталей с различными физико-механическими свойствами.
Движение на коробку скоростей передается от электродвигателя через клиноременную передачу.
К приводам станков, с учетом технологического назначения станка предъявляются специальные требования – по передаче усилий, обеспечению постоянства скоростей, быстродействию, габаритным размерам, удобства управления.
1. ............
