Лабораторная работа
"Изучение конструкции и геометрии токарных резцов"
I. Цель и содержание работы
Изучить конструкции и геометрические параметры резцов, инструментальные материалы. Практически ознакомится с приборами и с методикой измерения основных углов.
II. Типы токарных резцов
Резцы классифицируются (рис. 1) по виду обработки, по направлению подачи, по конструкции головки, по роду материала рабочей части, по сечению тела резца и другие.
По виду обработки различают резцы:
Проходной – для точения плоских торцовых поверхностей – 3;
Расточные – для точения сквозных и глухих отверстий – 4, 5;
Отрезные – для разрезания заготовок на части и для протачивания кольцевых канавок – 6;
Резьбовые наружные и внутренние – для нарезания резьб – 7, 8;
Галтельные – для точения закруглений – 9;
Фасонные – для обтачивания фасонных поверхностей – 10.
По направлению подачи резцы делятся на правые, работающие с подачей справа на лево, и левые, работающие с подачи слева направо.
По конструкции головки: прямые, отогнутые, оттянутые и изогнутые.
По роду материала рабочей части: из быстрорежущей стали, с пластинами из твердого сплава, с пластинами из кинералокерамики, с кристаллами из алмазов и эльбога.
По сечению тела резца различают прямоугольные, квадратные и круглые.
Такие резцы могут быть цельные (головка и тела сделаны из одного материала), с приваренной встык головки.
Рис. 1 Типы токарных резцов
1-проходной прямой, 2-проходной отогнутый, 2а-проходной упорный, 3-подрезной,
4-расточной для сквозных отверстий, 5-расточной для глухих отверстий, 6-отрезной,
7-резбовой наружный, 8-резбовой внутренний, 9-галтельный, 10-фасонный.
III. Геометрия токарных резцов
Токарный резец состоит из тела (стержень), служащего для закрепления резца в резцедержателе и головки (рабочей части), предназначенной для осуществления процесса резания. На головке резца различают (рис. 2) – переднюю 1, главную заднюю 2, вспомогательную заднюю 3, опорную 4 и боковые поверхности 5 (ГОСТ 25762–83).
Пересечения передней и главной задней поверхностей образует главную режущую кромку 6, пересечение передней и вспомогательную режущую кромку 7, место сопряжения главной и вспомогательной режущих кромок образует вершину резца 8.
IV. Приборы для измерения углов резца и техника измерения
Для измерения углов α и γ в главной секущей плоскости, а также угла главной режущей кромки λ в плоскости, перпендикулярной основной, может быть использован настольный угломер. Основные части угломера: плита, колонка, кронштейн, стопорный винт, сектор с лимбом, поворотный шаблон с рабочими кромками и указателем.
Например, для измерения переднего угла γ токарный резец устанавливается нижним основанием на плиту угломера, резец и сектор с лимбом разворачивают относительно друг друга так, чтобы сектор с лимбом стал перпендикулярно проекции главной режущей кромки на основную плоскость. Шаблон поворачивается до соприкосновения с передней поверхностью резца. ............
