IV. ЛЕГКОПЛАВКИЕ СПЛАВЫ
    Легкоплавкие сплавы в изделиях стоматологического назначения занимают важное место, хотя и относятся к вспомогательным материалам. Наибольшее значение имеют легкоплавкие сплавы, служащие материалом для штампов и моделей, применяемых в технологии коронок и некоторых других протезов.
    Такой материал должен обладать рядом свойств, из которых важнейшими являются:
    - легкоплавкость, облегчающая отливку индивидуальных штампов и моделей, отделение штампов от изделий;
    - относительная твердость, обеспечивающая устойчивость штампа в процессе штамповки;
    - минимальная усадка при охлаждении, гарантирующая точность штампованных изделий.
    Основными компонентами, применяемыми для составления подобных сплавов, являются висмут, свинец, олово и кадмий. Наименьшей усадкой и наибольшей твердостью обладают легкоплавкие сплав, содержащие около 50% висмута.
    Температура плавления наиболее распространенных рецептур ограни-чена в пределах 63-115° С. Все эти сплавы имеют серый цвет. Они пред-ставляют собой механические смеси и выпускаются в виде блоков. Состав наиболее распространенных сплавов приведен в следующей таблице.
    Составы легкоплавких сплавов. Номер сплава Компоненты сплава (в % по массе) Температура плавления, 0С висмут свинец олово кадмий 1 55.5 --- 33.38 11.12 95 2 52.5 32.0 15.50 --- 96 3 50.1 24.9 14.20 10.80 70 4 55.0 27.0 13.00 10.00 70 5 48.0 24.0 28.00 --- 63
    
    Сплав № 2 известен под названием сплава Розе, сплав № 5 называется сплавом Меллота.
    К другим вспомогательным сплавам и металлам относятся латунь и бронза, которые создаются на основе меди и имеют желтый цвет. Некоторое время сплав латуни применяли в зубопротезной практике, он считался даже заменителем золота и назывался Рондольф. Но быстрое его окисление в полости рта и вредное воздействие на организм привели к запрещению использования этого сплава у нас в стране, что оговорено законом.
    
    
    
    
    VII. ФОРМОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
    Технологической стадией, предваряющей литье металлических сплавов, является формовка.
    • Формовка - это процесс изготовления формы для литья металлов, а формовочная масса служит материалом для этой формы. Основными ком-понентами формовочных масс являются огнеупорный мелкодисперсный порошок и связующие вещества.
    Формовочные материалы должны обладать следующими свойствами:
    - обеспечивать точность литья, в том числе четкую поверхность отлитого изделия;
    - легко отделяться от отливки, не "пригорая" к ней;
    - затвердевать в пределах 7-10 мин.;
    - создавать газопроницаемую оболочку для поглощения газов, образу-ющихся при литье сплава металлов;
    - достаточным для компенсации усадки затвердевающего металла коэффициентом термического расширения.
    В современном литейном производстве используют гипсовые, фосфат-ные и силикатные формовочные материалы.
    Гипсовый формовочный материал состоит из гипса (20-40 %) и окиси кремния. ............