Российский государственный профессионально педагогический университет
    
    
    
    
    
    
    
    Контрольная работа
    
    По предмету: "Технология и оборудование сварки"
    Вариант 9
    
    
    
    
    
    
    Выполнил студент гр. ЗСМ 411
     Соколов М. В.
    
    Проверил Преподаватель
     _________________
    
    
    
    
    Екатеринбург
    2004
     Содержание
    1.Описать конструкцию и принцип действия
    универсальных газовых горелок
    (с указанием марки и технических характеристик) для
    сварки, резки и подогрева металлов. 3
    
    2. Обосновать выбор технологии газовой сварки
    легированной стали З0ХГСА. При рассмотрении
    этого вопроса выявить связь выбранного режима
    (предварительного, сопутствующего и последующего
    подогрева) с составом стали, структурными
    изменениями в металле шва и зоне термического
    влияния. Результаты оформить в виде таблиц. 9
    
    3. Условия и требования к разрезаемому металлу,
    определяющие возможность протекания процесса резки.
    Рассчитать расход режущего кислорода при
    ручной кислородной резке
    стали толщиной 50-100мм и 500мм. 13
    
    4. Список литературы 16
    
     1.Описать конструкцию и принцип действия универсальных газовых горелок (с указанием марки и технических характеристик) для сварки, резки и подогрева металлов.
    
    Горелка - это устройство, предназначенное для получения пламени необходимой тепловой мощности, размеров и формы. Все существующие конструкции газо-плазменных горелок можно классифицировать следующим образом:
    1) по способу подачи горючего газа в смесительную камеру - инжекторные и безынжекторные;
    2) по мощности пламени - микро мощности (10-60 дм3/ч ацетилена); малой мощности (25-400 дм3/ч ацетилена); средней мощности (50-2800 дм3/ч ацетилена) и большой мощности (2800- 7000 дм3/ч ацетилена);
    3) по назначению - универсальные (сварка, резка, пайка, наплавка, подогрев); специализированные (только сварка или только подогрев, закалочные и пр.);
    4) по числу рабочих пламен - одноплеменные и многопламенные;
    5) по способу применения - для ручных способов газопламенной обработки; для механизированных процессов.
    Инжекторные горелки. Кислород через ниппель / инжекторной горелки проходит под избыточным давлением 0,1-0,4 МПа (1 - 4 кгс/см2) и с большой скоростью выходит из центрального канала инжектора 8 (рис. 1). При этом струя кислорода создает разрежение в ацетиленовых каналах рукоятки 3, за счет которого ацетилен подсасывается (инжектируется) в смесительную камеру 10, откуда образовавшаяся горючая смесь направляется в мундшук 13 и на выходе сгорает. Инжекторные горелки нормально работают при избыточном давлении поступающего ацетилена 0,001 МПа (0,01 кгс/см2) и выше.
    Повышение давления горючего газа перед горелкой облегчает работу инжектора и улучшает регулировку пламени, хотя при этих условиях приходится прикрывать вентиль горючего газа на горелке, что может привести к возникновению хлопков и обратных ударов пламени. ............