Московская Государственная Текстильная Академия им. А.Н.Косыгина
    кафедра МТВМ
    Курсовой проект
    
    по разделу: "Хлопкопрядильное производство"
     Исполнитель: студентка ФЭМ группы 51-96
    Судник Н.Р. Руководитель: Карякин В.Г., доц.
    
    
    
    
    Москва
    1998
    
    План выполнения проекта:
    стр. 1. Основные заправочные параметры ткани......................................................3 2. Заправочный рисунок ткани...........................................................................4 3. Линейная плотность, сорт пряжи и система прядения.................................5 4. Основные технические условия на пряжу.....................................................6 5. Сырье для выработки пряжи..........................................................................7 6. План прядения и оборудование для выработки заданной пряжи...............10 7. Технические характеристики выбранного оборудования...........................13 8. Выход полуфабрикатов и пряжи. Расчет коэффициента загона.................18 9. Расчет количества смеси, полуфабрикатов и пряжи...................................20 10. Расчет количества машин по всем переходам...........................................22 10.1.Основа........................................................................................................22 10.2.Уток............................................................................................................23 11. Блок-схема аппарата при выработке: 11.1. Основной пряжи........................................................................................24 11.2. Уточной пряжи..........................................................................................25 12. Список использованной литературы...........................................................26 1. Основные заправочные параметры ткани.
    Таблица 1. Наименование ткани Номер артикула Ширина ткани, см Линейная плотность пряжи, текс Основа Уток Кромка Число нитей
     Всего В том числе
    кромочных Миткаль 34 90 20 БД 20 БД 20 БД 2320 48 Продолжение табл.1 Число нитей на 10 см ткани
    Ро Ру Уработка нитей, % ао ау Бердо Номер Число нитей
    в зуб
    Фон Кромка
    Тип станка Поверхностная плотность ткани,
    г/м(2 Переплетение 255 270 5,7 9 115 2 4 АТПР 112 Полотняное Продолжение табл.1
    Величина отходов
    по основе по утку Расход пряжи на 100 пог. м. суровых тканей,
    кг без отходов
    по основе по утку 0,74 0,14 4,848 5,341
     2. Заправочный рисунок ткани.
    
    Полотняное переплетение: Rо=Rу=2. 1 2 3 4 2 1
    1 2 3 4 3. Линейная плотность и сорт пряжи.
    Система прядения. Исходя из заправочных параметров ткани, используя справочник по хлопкоткачеству, определяем следующее: 1. Линейная плотность пряжи: 20 текс. 2. Сорт пряжи: I (первый). 3. Система прядения: кардная пневмомеханическая. Вывод: производится пряжа основная и уточная кардная I сорта, вырабатываемая из хлопкового волокна средневолокнистых сортов хлопчатника. 4. Основные технические условия на пряжу. Пряжа основная и уточная кардная I сорта. Таблица 2. Основные показатели физико-механических свойств пряжи. Номинальная линейная плотность, текс Допускаемое относительное отклонение кондиционной линейной плотности от номинальной, % При испытании одиночной нити
    Удельная Коэффициент
    разрывная вариации по
    нагрузка разрывной Показатель
    (не менее) нагрузке, качества
    % сН/текс гс/текс (не более) 20 +2,0 9,8 10,0 13,0 0,77
     5. ............