Введение

 

Химическая промышленность.

Цель данной курсовой работы – закрепление на практике теоретических знаний организации производственного процесса, получение навыка в организации труда и средств предприятия и получение экономически эффективного производства. Главная задача курсовой работы – получение навыка в расчёте технико-экономических показателей по определённой методике и доказательство конкурентоспособности данной продукции.

Методика определения влаги аналитической в угле

Аналитическая влага - это влага, содержащаяся в воздушно-сухом топливе при комнатных условиях, т.е. при температуре 20оС и относительной влажности воздуха 65%.

Способы определения аналитической влаги зависят от вида топлива, степени измельчения и его предварительной просушки.

Удаление влаги из топлива проводят в сушильном шкафу.

Для получения правильных результатов следует выдерживать температурный режим и время просушки.

При нагревании топлива при 102-105оС удаляется только адсорбированная влага; влага же, содержащаяся в минеральной части топлива, остаётся.

При температуре свыше 110оС и длительном нагревании точность результата определения становится недостаточной.

Часто в ходе анализа обнаруживается, что масса пробы вначале уменьшается, а затем увеличивается.

В этом случае за постоянную массу принимают наименьшую массу, полученную при сушке пробы.

Необходимая посуда и оборудование:

1.         Ступка и пестик

2.         Навеска угля

3.         Бюкс

4.         Сушильный шкаф

5.         Весы аналитические

6.         Эксикатор

Ход определения:

Методика выполнения работы.

Чистый бюкс высушить в сушильном шкафу при температуре 150оС в течение 30 минут (при температуре 180оС – 20 минут).

Охладить бюкс в эксикаторе и взвесить на аналитических весах.

Навеску ~1 г измельчённого воздушно-сухого угля поместить в бюкс и взвесить на тех же аналитических весах.

Бюкс с углём и открытой крышкой поставить в сушильный шкаф, нагретый до 150оС на 30 минут (при температуре 180оС – на 20 минут).

Охладить бюкс с сухим углём и закрытой крышкой в эксикаторе и взвесить на тех же аналитических весах. Высушивание проводят не менее 3-ёх раз.

По данным анализа: масса удалённой влаги в навеске воздушно-сухого угля рассчитать процентное содержание влаги аналитической.

Waв.с. = а вл.ан.*100/m в.с. угля где а – масса влаги аналитической

m – навеска воздушно-сухого угля.

Глава 1. Расчёт рабочих мест и численности рабочих

 

Метод расчёта количества рабочих мест при изготовлении запланированного объёма продукции, работ или услуг, зависит от формы организации производственного процесса. И определяется по формуле:

Т=Фд/Пг где Т – такт потока

Фд – действительный фонд времени работы оборудования в плановом году (в часах);

Пг – годовая программа выпуска изделий (выполнение работ) или услуг (в штуках).

Действительный фонд рабочего времени рассчитывается по формуле:

Фд = (Дк – Двых – Дпр)* Тсм * Ксм [(100 – Кппр)/100]

Где Дк – количество календарных дней в году

Двых – количество выходных дней в году

Дпр – количество праздничных дней в году

Тсм – продолжительность рабочей смены

Ксм – коэффициент сменности

Кппр – коэффициент потери времени на проведение плановых предупредительных ремонтов

Фд = (365-104-12)*8*0,95*1= 1 877,2 (час)

Тогда Т = 1 877,2/5500=0,3413*60 = 20 (мин)

Таблица 1.1

Наименование операции Профессия исполнителя Количество работников Оклады в месяц Время операции Подготовка рабочего места Лаборант 1 15 000 руб. 15 минут Приготовление пробы (измельчение угля) Лаборант 1 15 000 руб. 20 минут Высушивание в сушильном шкафу Аналитик 3 25 000 руб. 60 минут Взвешивание на аналитических весах Аналитик 1 20 000 руб. 10 минут Расчёт процентного содержания влаги аналитической в воздушно-сухом угле Аналитик 1 20 000 руб. 20 минут

 

Количество рабочих мест используемых отдельно на каждую операцию определяется по формуле:

Ср = Тшт/Т Где Ср – расчётное число рабочих мест

Тшт – норма времени на рабочую операцию

Ср1 = 15/20 = 0,8 Сп1 = 1

Ср2 = 20/20 = 1 Сп2 = 1

Ср3 = 60/20 = 3 Сп3 = 3

Ср4 = 10/20 = 0,5 Сп4 = 1

Ср5 = 20/20 = 1 Сп5 = 1

Коэффициент загрузки рабочих мест рассчитывается по формуле:

Кз =Ср/Сп Где Сп – принятое число рабочих мест

Кз1 = 0,8/1 = 0,8

Кз2 = 1/1 =1

Кз3 = 3/3 =3

Кз4 = 0,5/1 =0,5

Кз5 = 1/1 =1

Результаты расчётов сводим в таблицу:

 

Таблица 1.2

№ п/п Наименование операции Кол-во рабочих мест Коэффициент загрузки в % Расчётная Принятая 1 Подготовка рабочего места 0,8 1 0,8 2 Приготовление пробы (измельчение угля) 1 1 1 3 Высушивание в сушильном шкафу 3 3 3 4 Взвешивание на аналитических весах 0,5 1 0,5 5 Расчёт процентного содержания влаги аналитической в воздушно-сухом угле 1 1 1 Итого 6,3 7 6,3

 

Количество основных работников определяется по существующим нормам обслуживания:

Чосн.р=Чпр.р.*Нвсп.р

где Нвсп.р. ............