ОГЛАВЛЕНИЕ Введение................................................................................3 Глава 1. Обзор литературы 1.1. Влияние состава и структуры на горячеломкость при литье сплавов.....................................................................5 1.1.1. Влияние формы и размеров зерен на горячеломкость.................5 1.1.2. Влияние газосодержания сплавов на горячеломкость.................9 1.1.3. Влияние состава сплавов на горячеломкость...........................12 1.1.4. Влияние зональной ликвации на горячеломкость.....................17 1.1.5. Влияние примесей на горячеломкость....................................17 1.2. Пути снижения горячеломкости сплавов.................................19 1.2.1. Первый путь снижения горячеломкости - выбор оптимального состава.......................................................19 1.2.2. Второй способ снижения горячеломкости - регулирование содержания основных компонентов...........................23 1.2.3. Третий путь снижения горячеломкости - регулирование содержания примесей в сплаве..................................23 1.2.4. Четвёртый путь снижения горячеломкости - введение в сплав малых технологических добавок.............................23 1.3. Литейные пробы на горячеломкость.......................................26 1.3.1. Первая группа проб............................................................26 1.3.1.1 Стандартная кольцевая проба на горячеломкость......................30 1.3.2. Вторая группа проб.............................................................30 1.3.3. Третья группа проб.............................................................32 1.4. Характеристика некоторых алюминиевых сплавов.....................37 1.4.1. Сплавы на основе алюминий-кремний.....................................37 1.4.2. Сплавы на основе алюминий-медь..........................................39 1.4.3. Сплавы на основе алюминий-кремний-медь..............................41 Глава 2. Экспериментальная часть 2.1. Методика приготовления опытных сплавов.................................43 2.2. Исследование горячеломкости сплавов систем Al-Si, Al-Cu, Al-Si-Cu по показаниям технологических проб..........................43 2.3. Методика проведения дифференциального термического анализа исследуемых сплавов.........................................................51 2.4. Анализ параметров кристаллизационного процесса........................54 Вывод......................................................................................57 Литература...............................................................................58 ВВЕДЕНИЕ Развитие современной науки и техники показало, что важной составляющей технологического производства являются качественные показатели получаемой продукции. Приоритетными направлениями являются: увеличение прочности, увеличение диапазона рабочих температур, увеличение срока службы материалов. В данной работе будет рассмотрено и исследовано явление, которое напрямую связано с прочностными показателями получаемых в производственном процессе материалов. Речь идёт о явлении горячеломкости металлов и сплавов. Горячеломкость - склонность металлов и сплавов к хрупкому межкристаллитному разрушению при наличии жидкой фазы по границам зёрен. Такое разрушение широко распространено при литье и сварке; оно встречается также при горячей обработке давлением, термической обработке и эксплуатации изделий при повышенных температурах.
    Все металлы и сплавы в той или иной степени горячеломки. Хорошо известная красноломкость сталей и никелевых сплавов, обусловленная оплавлением сульфидной эвтектики, является частным случаем горячеломкости при горячей обработке давлением. При термической обработке сплавов горячеломкость проявляется в образовании закалочных трещин из-за оплавления границ зёрен при пережоге. ............