РЕФЕРАТ
НА ТЕМУ:
Керамические стеновые материалы
КЛАССИФИКАЦИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
Керамические стеновые материалы, изготовляемые из глин с добавками или без них и обожженные, можно классифицировать по следующим признакам.
По способу формирования:
изделия пластического прессования;
изделия полусухого прессования. К изделиям пластического прессования относятся:
кирпич обыкновенный сплошной;
кирпич пустотелый;
кирпич пористо-пустотелый;
кирпич строительный легковесный;
камни керамические пустотелые. К изделиям полусухого прессования относятся:
кирпич обыкновенный;
кирпич пустотелый.
По размерам:
кирпич одинарный — 250X120X65 мм;
кирпич модульный — 250 X120X88 мм;
камни керамические пустотелые 250X120X138 мм, 250Х250Х
X 138 мм. По теплотехническим свойствам:
кирпич с объемной массой более 1450 кг/ж3, с коэффициентом
теплопроводности λ = 0,7—0,6 ккал/м· ч·град;
кирпич с объемной массой более 1200 кг/м3, с λ=0,50—
0,55 ккал/м · ч -град;
кирпич с объемной массой менее 1200 кг/м3, с λ=0,45— 0,50 ккал/м · ч · град;
камни керамические с объемной массой менее 1450 кг/м3,
с λ=0,40—0,5 ккал/м · ч · град;
камни керамические с объемной массой менее 1200 кг/м3,
с λ = 0,25—0,35 ккал/м. · ч · град.
По назначению в конструкциях:
конструктивные — для рядовой кладки под штукатурку или
последующую облицовку;
лицевые конструктивные — для лицевой кладки под расшивку.
ТРЕБОВАНИЯ К КЕРАМИЧЕСКИМ СТЕНОВЫМ МАТЕРИАЛАМ И ИХ ХАРАКТЕРИСТИКА
Глиняный обыкновенный сплошной (полнотелый) И пустотелый кирпичи являются основными видами продукции отечественной кирпичной промышленности. Различают кирпич пластического прессования и кирпич полусухого прессования, изготовленный из глин с добавками или без них и обожженный.
Технические требования к глиняному обыкновенному и пустотелому кирпичу регламентированы ГОСТ 530-71.
Кирпич изготовляют одинарным или модульным; он должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда.
Отклонения от указанных размеров кирпича не должны превышать величин, указанных в табл. 1.
Глиняный кирпич разделяется на семь марок — 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75, характеризующих его среднюю предельную прочность при сжатии в кгс/см2.
-Каждой марке кирпича пластического прессования должен соответствовать предел прочности при изгибе: для марки 300—44, 250—40, 200—34, 150—28, 125—25, 100—22, 75—18 кгс/см2.
Для кирпича полусухого прессования предел прочности при изгибе должен соответствовать следующим величинам: для марки 300—34, 250—30, 200—26, 150—20, 125—18, 100—16, 75—14 кгс/см2.
Прочностные показатели кирпича с технологическими пустотами должны отвечать показателям по полному сечению изделия (без вычетов площади пустот).
Модульный кирпич следует во всех случаях изготовлять с технологическими пустотами. Его объемная масса должна быть не более 4 кг/м3.
В кирпиче допускаются сквозные или несквозные технологические пустоты, которые должны располагаться перпендикулярно постели. Количество и форма их не регламентированы, однако, диаметр круглых сквозных пустот не должен превышать 16 мм, ширина прямоугольных пустот — 12 мм. ............