Содержание

 

1. Введение 2. Обязанности контролёра 3. Технология изготовления конденсаторов переменной ёмкости 4. Технология контроля конденсаторов переменной ёмкости 5. Основные принципы организации контроля на предприятии Приложение Заключение Список источников

 

 

1. Введение

Функциональная электроника - это новое перспективное направление в современной электронной базе РЭС. Устройства функциональной электроники основаны на использовании динамических неоднородностей и физических принципов интеграции. Это отличает их от транзисторов, диодов, интегральных схем и других элементов РЭС, работа которых основана на статических неоднородностях и конструкторской - технологической интеграции. В настоящее время стоит вопрос о создании устройств, в качестве основных носителей информации, в которых будут использованы всевозможные виды динамических неоднородностей, т.е. устройства для обработки больших массивов информации с помощью интеграции различных физических эффектов.

Из всего многообразия РЭС в большинстве случаев возникает необходимость в элементах, способных изменять свою емкость в зависимости от какого - то внешнего параметра. Наиболее часто изменение емкости необходимо для изменения резонансной частоты контура, в состав которого входит элемент. Существует несколько типов таких, элементов, одним из которых является конденсатор переменной емкости (КПЕ), рассматриваемый в данной работе.

Электрические конденсаторы являются одним из наиболее массовых элементов РЭС. В СНГ их выпускается до 11 млн. штук в год (в мире выпуск достигает 10 штук в год). Применимость конденсаторов объясняется достаточно широкими функциональными возможностями как элементов колебательных контуров и фильтрующих, разделительных пусковых, помехоподавляющих, блокировочных цепей и т.д.

2. Обязанности контролёра

В обязанности контролера готовой продукции входит:

·  проводить приемо-сдаточные и периодические испытания готовой продукции на соответствие требованиям государственных стандартов и технических условий;

·  производить отбор и подготовку испытуемых образцов;

·  осуществлять контроль качества конденсаторов на соответствие требованиям государственных стандартов и технических условий по линейным размерам, форме, внешнему виду;

·  осуществлять контроль за правильностью маркировки, укладки, упаковки и складирование изделий;

·  осуществлять контроль за правильностью отгрузки продукции потребителю;

·  производить разбраковку изделий на поддонах сортировщиков;

·  составлять акты разбраковок;

·  производить периодические испытания изделий на предел прочности при сжатии и изгибе, на определение водопоглащения изделий, на наличие известковых включений;

·  осуществлять ведение контрольно-учетных материалов;

Контролер готовой продукции принимает участие в изучении причин возникновения производственных дефектов готовой продукции и поступивших рекламаций, ведет контроль за отгрузкой готовой продукции в вагоны.

Контролер готовой продукции должен знать:

·  действующие государственные стандарты, технические условия и инструкции;

·  технологию изготовления выпускаемой продукции;

·  порядок отбора и оформления образцов по видам и свойствам анализируемой продукции;

·  правила ведения физико-механических испытаний и определение показателей качества;

·  средства и правила маркировки;

·  способы складирования изделий на складские площадки и на транспортные средства;

·  назначение контрольно-измерительных приборов, инструментов и правила пользования ими;

·  систему записи и учета результатов испытаний;

·  методики проведения контроля и испытаний;

·  виды брака, причины и способы его устранения;

·  организация труда, производства и управления;

·  нормы на применяемые сырьевые материалы и готовую продукцию;

·  правила внутреннего распорядка

3. ............