Введение
Металлорежущий станок – станок, предназначенный для размерной обработки металлических заготовок путем снятия материала.
История металлорежущих станков
Считается, что история металлорежущих станков начинается с изобретения суппорта токарного станка. Около 1751 г. французский инженер и изобретатель Жак Де Вокансон первый применил специальное устройство для фиксации резца – устранив, таким образом, непосредственное влияние руки человека на формообразование поверхности.
Классификация металлорежущих станков
Станки классифицируются по множеству признаков:
По классу точности металлорежущие станки классифицируются на пять классов:
(Н) Нормальной точности
(П) Повышенной точности
(В) Высокой точности
(А) Особо высокой точности
(С) Особо точные станки (мастер-станки)
Классификация металлорежущих станков по массе:
лёгкие (< 1 т)
средние (1-10 т)
тяжёлые (>10 т)
уникальные (>100 т)
Классификация металлорежущих станков по степени автоматизации:
ручные
полуавтоматы
автоматы
станки с ЧПУ
гибкие производственные системы
Классификация металлорежущих станков по степени специализации:
Универсальные. Для изготовления широкой номенклатуры деталей малыми партиями. Используются в единичном и серийном производстве. Также используют при ремонтных работах.
Специализированные. Для изготовления больших партий деталей одного типа. Используются в среднем и крупносерийном производстве
Специальные. Для изготовления одной детали или детали одного типоразмера. Используются в крупносерийном и массовом производстве
Описание основных групп и типов станков
По виду обработки в СССР была принята классификация станков, которая продолжает действовать и в настоящее время в России. В соответствии с ней металлорежущие станки разделяются на следующие группы и типы:
Станки Группа Типы станков 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Токар-ные 1 Автоматы и полуавтоматы Револь-верные Сверли-льно-отрезные Кару-сельные Токар-ные и лобото-карные Много-резцовые
Специа-лизированные для
фасон-ных изделий
Разные токарные Одно-шпин-дельные Много-шпиндельные Свер-лильные и расточ-ные 2 Верти-кально-сверлильные Одно-шпиндельные полуав-томаты Много-шпиндельные полу-автоматы Координатно-расточ-ные односто-ечные Радиа-льно-сверли-льные Горизонтально-расточ-ные Алмазно-расточные Горизон-тально-сверлиль-ные Разные сверлильные Шлифо-вальные, полиро-вальные, доводоч-ные 3 Кругло-шлифо-вальные Внутри-шлифо-вальные Обдироч-ношлифо-вальные Специа-лизиро-ванные шлифо-вальные - Заточ-ные Плоско-шлифова-льные с прямоуго-льным или круглым столом Прити-рочные и полиро-вальные Разные станки, работаю-щие аб-разивным инстру-ментом Комбинированные 4 Универ-сальные Полуав-томаты Автоматы Электро-хими-ческие Элект-роиск-ровые - Электро-эрозион-ные, ульт-развуко-вые Анодно-механические - Зубо- резьбо-обрабатывающие 5 Зубостр-огальные для цилинд-рических колёс Зуборезные для кониче-ских колёс
Зубофре-зерные для цилиндри-ческих ко-лёс и шли-цевых
валиков
Зубофре-зерные для червяч-ных колёс Для обрабо-тки торцов зубьев колёс Резьбо-фрезер-ные Зубоотде-лочные Зубо- и резбо- шлифовальные Разные зубо- и резьбо- обрабат-ывающие Фрезер-ные 6 Вертика-льно-фрезер-ные Фрезер-ные непре-рывного дейст-вия - Копиро-вальные и гравиро-вальные Верти-кальные бескон-сольные Продо-льные Широко-универ-сальные Горизон-тальные консоль-ные Разные фрезер-ные Строга-льные, долбеж-ные, про-тяжные 7 Продольные Попереч-ностро-гальные Долбёж-ные Протя-жные горизонтальные - Протяж-ные вертика-льные - Разные строгаль-ные Односто-ечные Двухс-тоечные Разрез-ные 8 Отрезные, работающие: Правиль-но-отрезные Пилы - - токарным резцом Абразив-ным кругом Фрикцио-нным блоком Ленточ-ные Диско-вые Ножовоч-ные Разные 9 Муфто- и трубо- обрабат-ывающие Пилона-секате-льные Правиль-но- и бес-центрово- обдироч-ные - Для испыта-ния ин-струме-нта Делите-льные машины Балансировочные - -
Формообразующие движения
Для осуществления процесса резания на металлорежущих станках необходимо обеспечить взаимосвязь формообразующих движений.
У металлорежущего станка имеется привод (механический, гидравлический, пневматический), с помощью которого обеспечивается передача движения рабочим органам: шпинделю, суппорту и т. ............