Методи організації виробництва

Методи організації виробництва є сукупністю способів, прийомів правил раціонального поєднання основних елементів виробничого процесу в просторі і в часі на стадіях функціонування, проектування вдосконалення організації виробництва.

Метод організації індивідуального виробництва використовується в умовах одиничного випуску продукції або її виробництва малими серіями і припускає: відсутність спеціалізації на робочих місцях; застосування широкоуніверсального устаткування, має в своєму розпорядженні його групи по функціональному призначенню; послідовне переміщення деталей з операції на операцію партіями. Умови обслуговування робочих місць відрізняються тим, що робочі майже постійно користуються одним набором інструментів і невеликою кількістю універсальних пристосувань, потрібна лише періодична заміна затупівшегося або зношеного інструменту. У протилежність цьому підвозка деталей до робочих місць і облямовування деталей при видачі новій і прийманню закінченої роботи відбуваються кілька разів протягом зміни. Тому виникає необхідність в гнучкій організації транспортного обслуговування робочих місць.

Визначення типів і кількості верстатів, необхідних для виконання заданої виробничої програми. При організації індивідуального виробництва точно встановити номенклатуру продукції, що випускається, важко, тому допустимі наближені розрахунки потрібної кількості верстатів. У основу розрахунку закладаються наступні показники: знімання продукції з одиниці устаткування q; число станко-годинника, необхідне для обробки комплекту деталей на один виріб h. Точність укрупнених розрахунків залежить від того, наскільки вірно визначені значення вказаних показників.

Організація робочого місця. Особливості організації і обслуговування робочих місць полягають в наступному: наладка верстата перед початком роботи, а також установка інструменту на робочих місцях здійснюється самими робочими, при цьому робочі місця повинні бути оснащені всім необхідним для забезпечення безперервної роботи; транспортування деталей повинне здійснюватися без затримок, на робочих місцях не повинно бути зайвого запасу заготовок. Розробка планування ділянок. Для індивідуального виробництва характерне планування ділянок по видах робіт. В цьому випадку створюються ділянки однорідних верстатів: токарні, фрезерні і ін. Послідовність розташування ділянок на площі цеху визначається маршрутом обробки більшості типів деталей. Планування повинне забезпечувати переміщення деталей на малі відстані і лише в напрямі, який веде до завершення виготовлення виробу.

Метод організації потокового виробництва використовується при виготовленні виробів одного найменування або конструктивного ряду і припускає сукупність наступних спеціальних прийомів організаційної побудови виробничого процесу. Розташування робочих місць по ходу технологічного процесу; спеціалізацію кожного робочого місця на виконанні однієї з операцій; передачу предметів праці з операції на операцію поштучно або дрібними партіями відразу ж після закінчення обробки; ритмічність випуску, синхронність операцій; детальне опрацьовування організації технічного обслуговування робочих місць.

Потоковий метод організації можна застосовувати при дотриманні наступних умов:

·  об'єм випуску продукції достатньо великий і не змінюється в перебігу тривалого періоду часу;

·  конструкція виробу технологічна, окремі вузли і деталі транспортабельні, вироби можна ділити на конструктивно-сборочні одиниці, що особливо важливо для організації потоку на збірці;

·  витрати часу по операціях можуть бути встановлені з достатньою точністю, синхронізовані і зведені до єдиної величини; забезпечується безперервна подача до робочих місць матеріалів, деталей, складальних вузлів; можливе повне завантаження устаткування.

Організація потокового виробництва пов'язана з проведенням ряду розрахунків і підготовчих робіт. ............