1. Определение объёма ремонтных работ
Таблица. Баланс времени работы БШК (РТИ) на 200__ год:
- календарных дней 365 - праздничных дней 9 - ремонтных дней 20 - время сокращенной работы, дни 6 Итого дней работы завода 336 График работы завода 3смены Действительный фонд времени, час 8046
Продолжительность ремонтного цикла:
Тц.к. = Тк.ч. / Фд. (1)
Тц.к. = 48000/8046=5,9
Тц.ср. = Тср.ч. / Фд. (2)
Тц.ср. = 16000/8046=1,9
Тц.т.. = Т т.ч. / Фд. (3)
Тц.т.. = 400/8094=0,04
Принято оборудование: диагонально-резательный агрегат ДРА 180-01 для раскроя ткани и корда.
Принимаем количество оборудования, подлежащее ремонту, равное 91. ремонтный хозяйство машиностроительный
Таблица 1 – Нормы времени на работы
Вид ремонта Слесарные Станочные Прочие Итого Текущий 4 2 0,1 6,1 Средний 16 7 0,5 23,5 Капитальный 23 10 2 35
Годовая ремонтоёмкость участка РМЦ рассчитывается по формуле:
, (4)
где А – коэффициент, учитывающий дополнительные работы в РМЦ. А=1,3;
Кр.сл. – категория ремонтной сложности. Рассчитывается по формуле:
(5)
где Зк., Зс., Зт. – трудозатраты на выполнение капитального, среднего и текущего ремонтов соответственно (из графика ППР). Принимаем единицу ремонтной сложности, равную 60 чел·час.
n – количество единиц оборудования, подлежащего ремонту. n =91;
t – трудоёмкость единицы оборудования (таблица 1);
Тц – продолжительность ремонтного цикла.
=7471 чел·час
=3268 чел·час
=3458 чел·час
=1503 чел·час
=+ (6)
=3268+1503=4771 чел·час
=+ (7)
=7471+3458=10929 чел·час
2. Определение количества и состава оборудования участка РМЦ
Баланс времени работы оборудования участка РМЦ
- календарных дней 365 - нерабочих дней 110 - рабочих дней 255 Количество смен 1смена
Действительный фонд времени, час, Фд
1917,6
Фд. = Фн. · Кпот., (8)
где Кпот – коэффициент потерь, равный 0,94;
Фн. – номинальный фонд времени, час (количество рабочих дней × 8 часов).
Фд. = 2040·0,94=1917,6 часов
Количество оборудования рассчитывается по формуле:
(9)
= 2,6
Принимаем количество оборудования = 3.
Таблица 2 – Выбор станков
Тип станка Отношение, % Число станков Токарно-винторезный 33,3 1 Вертикально-сверлильн. 33,3 1 Радиально-сверлильный 33,3 1
Таблица 3 – Характеристика выбранного оборудования
Наименование оборудования Количество Модель станка Габариты, мм Мощность, кВт Цена, тыс.руб.
Токарно-
винторезный
станок
1 16К20
25051198
10 5400 Радиально-сверлильный станок 1 2576
40001250
7,5 15000
Вертикально-
сверлильный станок
1 2Н125
1130805
2,2 1420
3. Расчет фонда оплаты труда
Таблица. Баланс времени работы одного рабочего участка РМЦ:
Наименование показателей Обозначение Величина показателей в днях Календарный фонд времени
Тклн.
365 Праздничные дни
Т пр.
9 Сокращения в предпраздничные дни
Тсокр.
6 Выходные дни
Твых.
101 Номинальный фонд времени
Тном.
249
Невыходы на работу, в том числе
а) очередной и дополнительный отпуск;
б) болезни;
в) декретный отпуск;
г) учебный отпуск;
д) выполнение гособязанностей;
е) прочие невыходы
Н
42
31
7
1
Эффективный фонд времени
Тэф.
207 (1656ч) Списочный коэффициент
Ксп.
1,2
(10)
=1,2
Тном = Тклн – Тсокр – Тпр – Твых (11)
Тном =365 – 6 – 9 - 101=249 дней
Тэф = Тном – Н (12)
Тэф =249 – 42 = 207 дней.
3.1 Расчет численности основных рабочих
Численность станочников рассчитывается по формуле:
, (13)
где – годовая ремонтоёмкость станочных работ, чел·час. ............
