Зміст
1. Коротка характеристика цеху і його призначення
2. Організація ремонтної служби цеху
3. Марка метолу і види заготівок, вживані для виготовлення деталей при ремонті устаткування цеху, економічне обґрунтування вибору заготівок
4. Контрольно-вимірювальні інструменти вживані при виготовленні деталей, точність їх вимірювання
5. Види і причини браку при виготовленні деталей
6. Методи і способи контролю якості
7. Технологічна характеристика до верстата 16 К50П
8. Порядок розбирання верстата моделі 16 К50П
9. Випробування верстата 16К50П на точність
10. Основні несправності і способи ремонту втулкових муфт з штифтами і шпонками
Висновок
Перелік посилань
1. Коротка характеристика цеху і його призначення
Механосборочний цех № 16 є одним з основних механосборочних цехів.
Основні напрями спеціалізації - рольгани, намотувальні пристрої, размативателі і інші споріднені машини.
Тип виробництва - одиничний.
Режим роботи - тризмінний.
Чисельність працюючий - 257 чоловік.
По організаційній структурі управління цехом, нормативам чисельності інженерно-технічних працівників і їх оплаті праці цех відноситься до першої групи.
У цеху 4 ділянки основного виробництва:
- ділянка механообработки № 1 ( дрібні верстати);
- ділянка механообработки № 2 ( крупні розточувальні і токарні верстати);
- ділянка механообработки № 3 ( унікальне устаткування);
- ділянка збірки;
І дві ділянки допоміжного виробництва:
- ділянка механіка;
- ділянка інструментального господарства.
На основі перерахованого можна зробити висновок:
1. Цех відноситься до одиничного типу виробництва і спеціалізований по випуску рольганов, намотувальних пристроїв, разматователей і інших споріднених машин. Механообрабативающие ділянки спеціалізовані по габаритний конструкторським особливостям оброблюваних деталей, що спрощує маршрути виготовлення деталей. Проте за місцем закріплюється велика кількість детале-операцій. Груповий метод обробки застосовується дуже рідко через некомплектність заготівок і різноманітності номенклатури деталей, як по вазі, так і по габаритах.
2. У цеху є 4 ділянки основного виробництва. Планування ділянок і розміщення і їх устаткування відповідає процесам механообработки і складки виробів, що випускаються.
3. План по валовому об'єму не виконується через простої устаткування, невчасного надходження заготівок і інших причин. Проте продуктивність праці виросла на 4,3% за рахунок інтенсивності праці, поліпшення умов праці, упровадження поєднання професій, багатоверстатного обслуговування і інших.
4. Вивчення використовування робочого часу проводилися методом моментальних спостережень. Втрати робочого часу спостерігалися в основному через простої устаткування, відсутності робітників, неукомплектованої робітниками, очікування крана, пошуку інструменту. Робочим проектом передбачено низку заходів направлених на зменшення внутрішніх втрат на всіх ділянках цеху.
5. На ділянках цеху в основному забезпечена прямоточность і мінімальна протяжність руху деталей від одного пункту до іншого стосовно умов одиничного виробництва.
2 Організація ремонтної служби цеху
Основною задачею ремонтної служби є підтримка устаткування в працездатному стані шляхом примусової зупинки на ремонт. ............