Подготовка поверхности и нанесение лакокрасочных материалов

Главная задача и обязанность инспектора – контроль за выполнением очистных и окрасочных работ и оценка соответствия качества работ требованиям соответствующих стандартов.

Общие обязанности инспектора включают в себя контроль выполнения следующих основных требований:

1.  Контроль качества должен производиться по всем стадиям очистных и окрасочных работ.

2.  Все используемые материалы должны иметь необходимую сопроводительную документацию, подтверждающую их качество, и храниться должным образом.

3.  Технологическое оборудование и оснастка должны быть в работоспособном состоянии.

4.  Приборы контроля должны быть проверены и иметь соответствующее клеймо.

5.  На все работы должны быть необходимые технологические документы.

6.  Рабочие и обслуживающий персонал должны быть ознакомлены с документацией и требованиями к выполнению очистных и окрасочных работ и иметь соответствующую квалификацию.

7.  Условия окружающей среды должны соответствовать требованиям, указанным в соответствующих стандартах и технологической документации на конкретные виды работ.

8.  Все работы должны выполняться с точным соблюдением правил техники безопасности и охраны окружающей среды.

9.  Все контрольные операции должны документироваться, по окончании работ должен составляться отчёт.

10.  Инспектор должен разъяснять всем участникам работ свои функции и требования, добиваться полного взаимопонимания и хороших взаимоотношений.

Используются следующие формы отчётной документации:

1.  Журнал производства работ.

2.  Журнал пооперационного контроля.

3.  Акты контроля по отдельным этапам работы.

В случае каких-либо отклонений от требований стандартов или технологической документации, которые не были исправлены по замечаниям инспектора, оформляется уведомление о нарушении требований. В случае если согласованного решения об исправлении отклонения принять не удалось, инспектор указывает в сводном отчёте причины, по которым они не были исправлены.

В современном мире коррозия металлов и защита их от коррозии является одной из важнейших научно-технических и экономических проблем.

Различают два вида потерь: прямые и косвенные. Прямые – безвозвратные потери металла, стоимость замены оборудования, металлоконструкций, расходы на противокоррозионную защиту. Косвенные – простой оборудования, снижение качества продукции.

Весьма актуальны вопросы защиты от коррозии для судостроения и флота как вследствие металлоёмкости судов, так и в связи с агрессивными средами и жёсткими условиями эксплуатации корпусных конструкций.

Поскольку основным средством противокоррозионной защиты металла являются лакокрасочные покрытия, то вполне вероятно, насколько важны и актуальны вопросы применения эффективных лакокрасочных материалов и качественного их нанесения. Наиболее показательно сопоставлять затраты по стоимости окрашивания 1 м2 поверхности. Окончательная стоимость покрытия – это сумма прямых, косвенных и непредвиденных расходов.

Прямые затраты включают:

– стоимость ЛКМ, растворителей, расходных материалов;

– стоимость разового оборудования, технологической оснастки;

– амортизационные отчисления на восстановление оборудования и основных производственных фондов;

– полные затраты на выполнение подготовительных, очистных и окрасочных работ;

– и т.д.

Косвенные затраты включают:

– затраты на обеспечение условий для проведения очистных и окрасочных работ (освещение, отопление и т.п.);

– затраты на возведение лесов, подмостей, на транспортные услуги и т.п.

Непредвиденные расходы возникают в результате:

– прерывания работ из-за погодных условий;

– вынужденных простоев по техническим причинам;

– необходимости повторного выполнения работ вследствие низкого качества их первичного выполнения.

Эффективность покрытия оценивается как комплекс функциональных свойств (противокоррозионных, декоративных, износостойких и пр.) на протяжении срока службы покрытия. ............