Федеральное агентство по образованию.
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования.
Санкт-Петербургский государственный технологический
университет растительных полимеров
Курсовой проект
Прессовая часть БДМ с разработкой гранитного вала для производства офсетной бумаги Q=300т/сут.
Санкт-Петербург
2009
Содержание 1 Композиция и показатели для офсетной бумаги
2 Современные представления о процессе обезвоживания, в прессовой части. Пути интенсификации обезвоживания в прессовой части
3. Выбор чистообрезной ширины бумагоделательной машины. Расчет рабочей скорости и скорости машины по приводу. Расчет скорости прессов
4. Выбор конструкции и размеров валов
5. Расчет обезвоживания в прессовой части
6. Расчет гранитного вала пресса
7.Расчет мощности, потребляемой наиболее нагруженным прессом. Выбор электродвигателя
8.Выбор и проверка подшипников отсасывающего вала
1 Композиция и показатели для офсетной бумаги
ГОСТ 9094–83 распространяется на бумагу, предназначенную для печатанья иллюстрационно-текстовых изданий и изобразительной продукции офсетным способом.
Стандарт устанавливает требования к офсетной бумаге, изготовляемой для нужд народного хозяйства и поставляемой на экспорт.
Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категории качества.
1.1 Марки и размеры
1.1.1 Бумага должна выпускаться следующих номеров и марок:
№1 марок А, Б, В;
№2
1.1.2 Бумага должна выпускаться в рулонах и листах.
Бумага №1 марки В массой бумаги площадью 1 м2 220 и 240 г выпускается в листах, по согласованию с потребителем – в рулонах.
Размеры листовой бумаги ширина рулона, предельные отклонения по размерам и косине должны соответствовать ГОСТ 1342–78.
1.1.3 Диаметр рулона должен быть (850±50) мм. По согласованию с потребителем допускается изготовление рулонов бумаги диаметром до 1100 мм.
1.2 Технические требования
1.2.1 Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2.2 Показатели качества офсетной бумаги первого сорта должны соответствовать нормам, указанным в таблице.
1.2.3 В композиции бумаги должен применяться каолин с белизной не менее 80% по ГОСТ 19285–73 и другой нормативно технической документации.
В композиции бумаги №1 марки Б при массе бумаги площадью 1 м2 60 г. должна применяться окись титана по ГОСТ 9808–84.
1.2.4 В листовой бумаги большая часть листа должна совпадать с машинным направлением.
1.2.5 Обрезок листовой и рулонной бумаги должен быть чистым и ровным.
1.2.6 Просвет бумаги должен быть равномерным и соответствовать образцу, согласованному между изготовителем и потребителем.
1.2.7 Бумага должна обладать хорошим восприятием печатной краски, иметь прочную поверхность и не должна пылить при печатанье.
1.2.8 Заметная разнооттеночность бумаги в одной партии не допускается.
1.2.9 Намотка бумаги должна быть равномерной по всей ширине рулона.
1.2.10 В бумаге не допускаются: складки, морщины, волнистость, залощенность, грязные и просвечивающие пятна, разрыв кромки и дырчатость.
В рулонной бумаге допускаются малозаметные морщины, залощенность, пятна, которые не могут быть обнаружены в процессе перемотки, если показатель этих внутренних дефектов, определенный по ГОСТ13525,5-68, не превышает: для бумаги №1 – 1,0%; №2 – 1,5%.
1.2.11 Число склеек в рулоне бумаги, поставляемой на экспорт, и высшей категории качества, предназначенной для печати на рулонных машинах, не должно превышать одной; бумаги первой категории качества, предназначенной для печати на рулонных машинах - двух; в бумаге, предназначенной для печати на листовых машинах - трех.
В партии бумаги высшей категории качества, предназначенной для рулонной печати, допускается не более 10 % рулонов со склейками.
1.2.12 Концы полотна бумаги в местах обрывов должны быть прочно склеены по всей ширине рулона без склейки смежных слоев. ............
