Курсовой проект разведочной скважины глубиной 540 м

Москва

2007

Введение

В ходе проектирования разведочной скважины были проработаны следующие вопросы:

1)  целевое задание и геологические условия бурения;

2)  выбор и обоснование способа бурения;

3)  выбор и обоснование конструкции скважины;

4)  выбор бурового оборудования (станок, насос, мачта, двигатель);

5)  выбор породоразрушающих наконечников;

6)  выбор промывочной жидкости;

7)  определение параметров режима бурения;

8)  мероприятия по повышению выхода керна;

9)  меры борьбы с искривлением скважин, замеры искривления;

10)  проверочные расчеты выбранного оборудования, инструмента и технологии бурения;

11)  мероприятия по технике безопасности;

Графическим приложением проекта является геолого-технический наряд на бурение скважины.

Целевое задание и геологические условия бурения

По данным задания проводится бурение разведочной скважины глубиной 540 м.

По категориям по буримости встречаются следующие породы – III (суглинок с примесью до 20% мелкой (до 3 см) гальки и щебня), VI (сланцы кварцево-хлорит-серицитовые трещиноватые), VIII (сланцы окремненные кварцево-хлоритовые), X (мелкозернистые граниты), VI (дуниты), VII (рудная зона), VI (дуниты).

Рудная зона представлена хромитами, находится на глубине 500 м., с мощностью 30 м.

Угол наклона скважины 85 °.

Выбор способа бурения

Учитывая характеристики пород (категория по буримости, абразивность, прочность, упругость, пластичность и т.д.) геологические особенности месторождения и опыт бурения в данном районе, предлагаются следующие способы бурения:

1)  от 0 до 180 м – бескерновое бурение шарошечным способом;

2)  от 180 до 380 м – алмазное бурение импрегнированными коронками;

3)  от 380 до 540 м – твердосплавное бурение;

Бурение верхней части разреза будет производиться бескерновым способом, как более производительное, до глубины 180 м, далее для уточнения геологического разреза будет применяться твердосплавное и алмазное бурение с отбором керна.

Выбор и обоснование конструкции скважины

С целью предохранения устья скважины от размыва предполагается установка направляющей трубы до глубины 10 м. Диаметр скважины – 76 мм, диаметр направляющей трубы – 73 мм.

Слой трещиноватых кварцево-хлорит-серицитовых сланцев, осложненных поглощением требует установки обсадной трубы длиной 180 м диаметром – 57 мм, при диаметре скважины – 59 мм. По гранитам, дунитам и хромитовой руде производится бурение диаметром – 46 мм без установки обсадных труб с отбором керна диаметром 36 мм в интервале глубин от 180 м до 540 м.

При выборе параметров конструкции скважины учитывались конечный диаметр скважины, геолого-технические условия, цели и способы бурения.

Учитывая минимально допустимый диаметр керна хромитовой руды – 22 мм при диаметре скважины – 36 мм, бурение ввиду возможных осложнений в скважине предлагается осуществлять конечным диаметром – 46 мм.

В скважину предлагаемой конструкции проходят все геофизические приборы, необходимые для проведения исследований, в том числе и инклинометры.

Выбор бурового инструмента

Буровая установка была выбрана в соответствии с глубиной и конструкцией скважины, а также способом бурения.

Учитывая, глубину скважины целесообразно использовать:

- буровую установку УКБ – 5П;

- буровой станок СКБ – 5;

- буровой насос НБ 120/40

Техническая характеристика буровой установки с гидравлической подачей УКБ – 5П

Выбор породоразрушающих наконечников

А) Для бескернового бурения суглинка с примесью до 20% мелкой (до 3 см) гальки и щебня III категории до глубины 10 м предполагается применение шарошечного долота типа М – 76

Техническая характеристика долот типа М-76

Б) Для бескернового бурения сланцев кварцево-хлорит-серицитовых трещиноватых VI категории в интервале глубин от 10 до 180 м применим шарошечное долото типа Т – 59

Техническая характеристика долот типа Т-59

В) Для бурения с отбором керна с глубины 180 м до 380 м в породах VIII категории (сланцы окремненные кварцево-хлоритовые) и X категории (мелкозернистые граниты) целесообразно применять алмазное бурение импрегнированными коронками типа О2И. ............