КУРСОВАЯ РАБОТА
"Проектирование привода технологического оборудования"
Задание
1. Выполнить необходимые расчеты, выбрать наилучшие параметры схемы.
2. Разработать конструкторскую документацию:
– чертеж общего вида редуктора;
– чертеж разреза редуктора;
– чертеж корпусной детали;
– рабочие чертежи деталей: чертеж тихоходного вала, чертеж зубчатого колеса, чертеж крышки подшипникового колеса
Тип ременной передачи Частота вращения ведомого вала Тип ременной передачи Тип цепи Режимы работы
Ревер-
сивность
Продолжи-
тельность включений%
Срок
Службы
в годах
Коэффициент использования привода 5 55 плоско ременная ПР Легкий Н/Р 20 8 В течении года В течении суток 0,7 0,6
Рисунок 1 – Кинематическая схема привода
Введение
Объектом изучения расчетов и проектирования является привод технологического оборудования состоящий из двигателя, ременной передачи и двухступенчатого цилиндрического редуктора. Зубчатые редукторы подобного типа широко используются в приводе различных машин (транспортеры, металлорежущие станки и т.д.). Рассматриваемый привод служит для передачи крутящего момента на исполнительный орган – транспортер.
Для проектирования редуктора выполнены проектные и проверочные расчеты зубчатых передач. Спроектированы (ременные / цепные) передачи.
На основе эскизного проектирования полученные данные для прочностных расчетов валов и подшипников качения. Расчеты выполненные на основании современных подходов по проектированию зубчатых передач с использованием критерия работоспособности – прочности по контактным напряжениям. На основе методики расчета по ГОСТ ………. Полученные размеры принимаются стандартными по ГОСТ…………….
Конструкторская часть проекта выполнена с применением системы автоматизированного проектирования «Компас» и «Autocad».
Пояснительная записка состоит из 25-ти страниц, рисунков 2, список литературы 15 наименований.
1. Выбор электродвигателя
1.1 Расчет требуемой мощности
Требуемая мощность электродвигателя, кВт
P1 = ,
где Рвых – выходная мощность на IV валу,
Рвых=5кВт;
η0 – общий КПД привода,
η0 = η1*η2 *η3*η4;
здесь – КПД одной пары подшипников качения, - КПД ременной передачи, η3 – КПД цилиндрической передачи, η4 – КПД цепной передачи примем = 0,99, = 0.96, 0,98, η4=0,97
η0 =0,99*0,96*0,98*0,97=0,85
Тогда P1= =5,9 кВт
По требуемой мощности из табл. П. 1 [1] выбираем асинхронный электродвигатель 132S6 с ближайшей большей стандартной мощностью Pэ = 5,5 кВт, синхронной частотой вращения nс = 1000 мин-1 и скольжением S = 3,3%.
Частота вращения вала электродвигателя
n1= nс (1 – ) = 1000 мин
Общее передаточное число привода
uo==
Передаточное число зубчатой передачи
u’= == 2,93
Округлим u’ до ближайшего стандартного значения (табл. 3 [1]). Принимаем u= 3,15
1.2 Частоты вращения валов
Частоты вращения валов (индекс соответствует номеру вала на схеме привода):
n1= 967 об/мин
n2= 483,5 об/мин
n3= 153,5 об/мин
n4= 51,2 об/мин
1.3 Мощность на валах
Мощности, передаваемые валами:
P1 = Р = 5,9 кВт
P2 = Р = 5,61 кВт
P3= Р = 5,33 кВт
P4= Р = 5,33 кВт
1.4 Крутящие моменты, передаваемые валами
Крутящие моменты, передаваемые валами, определяется по формуле
Ti = 9550.
Тогда T1= 58,3 Нм
T2= 110,8 Нм
T3= 331,6 Нм
T4= 955 Нм
Полученные данные заносим в таблицу П2;
Таблица 2
№
вала
Ni
об/мин
Pi
кВт
Ti
Нм
1 967 5.9 58 2 483.5 5.61 111 3 153.5 5.33 332 4 51.2 5.12 955
2. ............