Министерство Образования Российской Федерации
Рязанская Государственная Радиотехническая Академия
Кафедра ТРЭА
Станочное приспособление
Реферат
по курсу
"Проектирование технологической оснастки"
Выполнил: Соловьев В. А.
студент гр.050
Проверил: Коваленко В. В.
доцент каф. ТРЭА
Рязань, 2003
Содержание
Введение
Основные элементы приспособлений
Типовые базирующие элементы приспособлений
Данные по проектированию технологической оснастки
Принципы установки заготовок к установочным элементам
Погрешности установки заготовок в приспособлениях
Требования, предъявляемые к зажимным устройствам
Корпусы приспособлений
Заключение
Список литературы
Введение Технологическая оснастка является важнейшим фактором успешного осуществления технического прогресса в машиностроении. Затраты на изготовление технологической оснастки приблизились к затратам на производство металлорежущих станков. Задача повышения эффективности и качества технологической оснастки стала одной из важнейших народнохозяйственных проблем.
Значительные трудовые и материальные затраты определяются тем, что технологическая оснастка оказывает влияние на производительность труда, качество и сокращение сроков освоения производства новых изделий.
Технологическая оснастка способствует повышению производительности труда в машиностроении и ориентирует производство на интенсивные методы его ведения. На предприятиях машиностроения до 90% организационно-технологических мероприятий, направленных на обеспечение роста производительности труда рабочих-станочников, связано либо с изменением конструкций, либо с изготовлением новых видов инструментов и приспособлений.
Применение технологической оснастки, особенно переналаживаемого типа не только обеспечивает, но и расширяет технологические возможности как универсальных, так и станков с ЧПУ, гибких производственных модулей и робототехнических систем.
Повышение производительности труда при применении технологической оснастки обеспечивается следующим:
1. сокращением вспомогательного времени на установку и закрепление заготовки в приспособлении;
2. интенсификацией режимов резания за счет увеличения прочности, жесткости и виброустойчивости приспособлений;
станочное приспособление зажимное устройство
3. сокращением объема пригоночно-слесарных работ при сборке изделий за счет применения технологической оснастки повышенной точности;
4. расширением многостаночного обслуживания станков с ЧПУ путем обработки группы деталей, установленной в многоместном приспособлении. Многостаночное обслуживание применяют, как правило, на операциях, имеющих длительный цикл, осуществляемый в автоматическом режиме. При изготовлении деталей, имеющих короткое время обработки, целесообразно применять многоместные приспособления на станках с ЧПУ.
Длительность цикла изготовления оснастки средней сложности достигает 75 дней.
Повышение режимов работы современных станков и механизмов, их качества, надежности и долговечности связано с ужесточением требований к точности деталей машин и механизмов.
Точность механической обработки в значительной степени зависит от станочной оснастки. ............
