Расчет вращающейся печи для спекания боксита производительностью по спеку
G = 16 т/час»
Исходные данные для расчета.
1. Состав обрабатываемого боксита, %:
Al2O3
SiO2
Fe2O3
CaO
TiO2
П.П.П.
прочие
51,9 4,2 23,0 4,0 1,7 14,4 0,8 П.П.П. – потери при прокаливании
2. Состав, используемого в процессе спекания известняка, %
CaO
SiO2
П.П.П.
прочие
51,1 1,7 46,1 1,1
3. Основные технологические параметры
Влажность боксита составляет 10%;
Содержание Na2CO3 в соде составляет 98%;
Содержание Al2O3 в товарном глиноземе равно 98,8%;
Товарный выход глинозема из боксита составляет 80%.
4. Печь отапливается природным газом следующего состава, (в объемных процентах):
CH4с.г.
C2H6с.г.
C3H8с.г.
C4H10с.г.
N2с.г.
CO2с.г.
94,7 1,2 0,5 0,3 2,9 0,4
Влагосодержание 1м3 сухого газа равно gс.г.=10,3 г/м3.
5. Подогрев воздуха, подаваемого на горение, осуществляют в барабанном или рекуперативном холодильнике (выбрать самостоятельно). Температура подогрева воздуха tв и коэффициент избытка воздуха α также выбираются самостоятельно в пределах допустимых границ.
ВВЕДЕНИЕ
Для каждой алюминиевой руды существует наиболее выгодный способ переработки. Определяющей является массовая доля каждого из трех основный оксидов, содержащихся в технологическом сырье (Al2O3, Fe2O3, SiO2), Содержание CaO, H2O, CO2, TiO2 и других оксидов имеет второстепенное значение. Так для бокситов с низким содержанием кремния рекомендуется использовать гидрохимические способы, а для бокситов, содержащих значительное количество кремния и железа, наиболее приемлемо щелочное спекание.
Из термических способов производства глинозема промышленное применение имеет способ спекания, основанный на получении алюмината натрия. В отличие от гидрохимического способа спекание можно применять практически для любого вида алюминиевого сырья. Однако, в промышленном масштабе его применяют в основном для переработки двух видов сырья – высококремнистого боксита и нефелина.
Сущность способа спекания заключается в образовании алюмината натрия при высокой температуре в результате взаимодействия в смеси алюминиевой руды, соды и известняка. Полученный при этом пористый спек выщелачивают водой. Раствор алюмината натрия после выщелачивания разлагают углекислым газом с выделением в осадок гидроксида алюминия, который для получения безводного глинозема подвергают кальцинации. Цель спекания – перевести содержащийся в руде алюминий в форму водорастворимого алюмината натрия и связать кремнезем в малорастворимые кальциевые силикаты.
По способу спекания можно перерабатывать сырье с высоким содержанием кремнезема. Чем выше содержание кремнезема в сырье, тем больше известняка добавляют в шихту.
ПРОИЗВОДСТВО ГЛИНОЗЕМА ПО СПОСОБУ СПЕКАНИЯ
Сущность способа спекания заключается в образовании алюмината натрия при высокой температуре в результате взаимодействия смеси алюминиевой руды, соды и известняка. ............
