ВВЕДЕНИЕ 3 1. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 4 1.1. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВЫБРАННОГО МЕТОДА ПРОИЗВОДСТВА 4 1.2 ПАТЕНТНАЯ ЧАСТЬ 8 1.3 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА 13 Географические и климатические данные региона. 14 2. РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 15 2.1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ 15 2.2 ПРИНЦИП РАБОТЫ КОЛОННЫ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ H2SO4 18 2.3. СТАНДАРТИЗАЦИЯ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ, ПОЛУФАБРИКАТОВ, ГОТОВОГО ПРОДУКТА. ГОСТ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. 20 Свойства готовых продуктов, сырья и полуфабрикатов. 22 2.4. ХИМИЗМ ОСНОВНЫХ И ПОБОЧНЫХ РЕАКЦИЙ [4] 23 2.5 ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ 27 2.6. РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА ОТДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ HNO3 [1] 27 2.7. РАСЧЕТ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА [7] 33 3. ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 44 3.1. ВЫБОР И РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ 44 3.2 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА АППАРАТОВ 45 4. КОНСТРУКТИВНО-МЕХАНИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 46 4.1 РАСЧЕТ ЧИСЛА СТУПЕНЕЙ КОНТАКТА ФАЗ КОНЦЕНТРАТОРА [5] 46 1.2. ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 50 1.2.1. Расчет первой по ходу газового потока ступеней контакта фаз [5] 50 4.2.2. Расчет гидродинамических характеристик второй и последующих по ходу газа ступеней вихревой колонны [5] 53 4.3. МЕХАНИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ ВИХРЕВОЙ КОЛОННЫ [6], [7] 57 5. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА 62 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТИПОВОЙ МИКРОПРОЦЕССОРНОЙ СИСТЕМЕ. 63 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ КИСЛОТ 64 ОПИСАНИЕ КОНТУРОВ 66 Регулирование уровня в напорном баке 66 2 Регулирование температуры охлажденной кислоты по изменению подачи хладагента. 66 Регулирование соотношения расходов при автоматизации топки 67 4. Контур контроля давления 67 5. Регулирование концентрации кислот 68 9. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 89 Расчет нормируемых оборотных средств: 91 Расчет численности и фонда заработной платы: 92 Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих 93 Расчет фонда З.П. вспомогательных рабочих (дежурный персонал) 95 Расчет годового расхода электроэнергии (по проекту) 97 Смета цеховых расходов 100 Сравнительные технико-экономические показатели производства 102 6. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА. 72 АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВА. 72 ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ 72 ШУМ И ВИБРАЦИЯ 74 ВЕНТИЛЯЦИЯ 75 Расчет вентиляции 76 МЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 76 ПОЖАРНАЯ ПРОФИЛАКТИКА 77 ОСВЕЩЕНИЕ 79 Расчет естественного освещения 79 Расчет искусственного освещения. 80 Электробезопасность 81 Защитные меры в электрооборудовании 82 Статическое электричество и молниезащита. 83 Молниезащита 83 Расчет молниезащиты 83 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА. 85 ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 85 2.8 РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ H2SO4 39 2.9. РАСЧЕТ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА ВИХРЕВОЙ КОЛОННЫ 40 7. СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНАЯ СХЕМА ЗДАНИЯ ЦЕХА И КОМПОНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ 86 8. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН. ПОЯСНЕНИЯ К СХЕМЕ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА. 88 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 103 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 104 ПРИЛОЖЕНИЕ, СПЕЦИФИКАЦИЯ 106 Перечень условных сокращений, обозначений, применяемых в проекте.
    АК - азотная кислота
    СК - серная кислота
    НКЛ - нитрокаллоксилин
    ОК - отработанная кислота
    ВКУ - вихревое контактное устройство
    АСУТП - автоматизированные системы управления технологическим процессом
    УВМ - управляющая вычислительная машина
     ВВЕДЕНИЕ [1]
    В настоящее время развитие производств, применяющих смесь азотной и серных кислот в качестве нитрующего агента, привело к получению огромных количеств отработанных кислотных смесей. ............