Донбасская государственная машиностроительная академия
Кафедра –
Автоматизированные металлургические машины и оборудование
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовой работе по дисциплине
"Технологические линии и комплексы металлургических цехов"
Выполнил
студент группы МО-03-2 А.С. Селедцов
Руководитель работы: Э.П. Грибков
2007
г.Краматорск
Реферат
Расчётно-пояснительная записка содержит стр., 2 таблицы,3 источника, 3 рисунка.
Основная задача данной курсовой работы – выбор цеха холодной прокатки, прокатного стана и разработка технологического процесса для производства листа шириной 1400мм и толщиной 0,35мм из стали 08кп производительностью 800 тысяч тонн в год.
В ходе выполнения работы были рассмотрены станы холодной прокатки различной конструкции и производительности (реверсивные и непрерывные).
Для производства заданного проката был выбран Непрерывный стан 2030 Новолипецкого металлургического комбината. Описание его оборудования так же приводится в расчётно-пояснительной записке.
Графическая часть курсовой работы содержит план расположения оборудования цеха непрерывного стана и графики загрузки клетей прокатного стана.
цех холодная прокатка сталь производительность
ПРОКАТНЫЙ СТАН. НЕПРЕРЫВНЫЙ ТРАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ. ШЕСТЕРЁННАЯ КЛЕТЬ. ОБЖАТИЕ. СИЛА ПРОКАТКИ. МОЩНОСТЬ ПРОКАТКИ. ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ. МОТАЛКА. ОЧАГ ДЕФОРМАЦИИ. РОЛЬГАНГ.
Содержание
Введение
1 Станы холодной прокатки
1.1 Непрерывный стан 2500 Магнитогорского металлургического комбината
1.2 Непрерывный стан 1700 Мариупольского металлургического комбината им. Ильича
2 Непрерывный стан 2030 Новолипецкого металлургического комбината
3 Расчет энергосиловых параметров холодной прокатки. Математическое обеспечение
4 Определение технологических режимов прокатки листа 0.35×1400
5 Расчет производительности стана
6 Рекомендации по совершенствованию технологии прокатки
Заключение
Перечень ссылок
Приложение А – Графики распределения параметров прокатки по проходам
Приложение Б –Программа для расчёта энергосиловых параметров процесса прокатки
Введение
Основная часть получаемой стали проходит через прокатные цеха и лишь незначительное количество через литейные и кузнечные цеха. Поэтому развитию прокатного производства уделено большое внимание.
Курс «Технологические линии и комплексы металлургических цехов» является специальной дисциплиной, которая формирует у студентов профессиональные знания в области теории и технологии непрерывных металлургических линий и агрегатов.
В результате выполнения курсовой работы должны быть выполнены следующие разделы:
- разработать и описать технологические процессы в целом по участкам (агрегатам) и по отдельным операциям с проработкой вопросов непрерывности технологии;
- осуществить выбор по заданной производительности и размерам поперечного сечения листового проката стана холодной листовой прокатки, из существующих конструкций;
- произвести расчет распределения обжатий по проходам в клетях прокатного стана;
- выполнить расчеты усилий прокатки в каждой клети прокатного стана и мощности электроприводов;
- определить годовую производительность стана;
Выполнить автоматизацию технологических режимов обжатий.
В ходе выполнения курсовой работы закрепляются и расширяются знания, полученные при изучении курса «ТЛКМЦ», появляются навыки в выборе производственного оборудования, расчетах технологических режимов обжатий и энергосиловых параметров прокатки, использование при расчетах электронно-вычислительной техники.
1 Станы холодной прокатки
Способом холодной прокатки получают ленты, листы и полосы наименьшей толщины и шириной до 4600...5000мм.
Основными параметрами широкополосных станов является длина бочки рабочей клети (в непрерывных станах последней клети).
Для производства листовой холоднокатаной стали применяют реверсивные одноклетевые и последовательные многоклетевые станы.
По заданию наиболее подходящими являются 3 стана:
[ 3 ]
1.1 Непрерывный стан 2500 Магнитогорского металлургического комбината
Цех введен в эксплуатацию в 1968 г. ............
