Курсовая работа
по курсу Организация и планирование производства
1. Исходные данные для расчета Исходные данные для расчета основных технико-экономических показателей химического предприятия приведены в таблицах 1 – 7.
В состав предприятия входят следующие основные цеха:
· по производству аммиака;
· по производству слабой азотной кислоты;
· по производству аммонийной селитры (амселитры).
При этом аммиак является полуфабрикатом для производства слабой азотной кислоты и амселитры, а слабая азотная кислота используется для производства амселитры.
Все цеха предприятия работают непрерывно в 3 смены без остановок в выходные и праздничные дни.
Таблица 1 – Исходные данные
№ п/п Наименование показателя Единица измерения Наименование цеха аммиака слабой азотной кислоты амселитры 1 2 3 4 5 6 1 Количество установленного ведущего оборудования шт 3 5 2 2 Производительность ведущего оборудования т/час 64 24 34 3 Стоимость ОПФ: - зданий и сооружений тыс. руб 170814 4814 21814 - оборудования тыс. руб 1450814 12814 14814 4 Нормы амортизации: - зданий и сооружений % 7,8 7,8 7,8 - оборудования % 24 24 24 5 Плановый коэффициент использова-ния производственной мощности – 0,94 0,94 0,94 6 Оптовая цена выпускаемой продукции руб/т 3214 2514 3814 7 Размер премии: - руководителей % 40 40 40 - специалистов % 40 35 35 - служащих % 30 25 30 - основных рабочих % 50 45 50 - вспомогательных рабочих % 30 30 35 8 Планируемые невыходы: - очередной отпуск дни 34 32 30 - учебный отпуск дни 5 3 2 - болезни дни 4 6 5 - выполнение гос. обязанностей дни 1 1 1
Таблица 2 – Нормативы транспортно-заготовительных расходов
Отпускная цена
сырья, материала, руб/ед.
Норматив
транспортно-заготовительных расходов, %
Наценка
снабженческих
организаций, %
Доставка груза от станции назначения на склад, %
100-200
200-500
500-1000
свыше 1000
7
5
3
2
0,5
0,6
0,7
0,8
0,1
0,1
0,15
0,15
Таблица 3 – Ремонтные нормативы
Наименование показателя Цех аммиака Цех слабой азотной кислоты Цех амселитры вид ремонта вид ремонта вид ремонта текущий средний капи-тальный текущий средний капи-тальный текущий средний капи-тальный Пробег оборудования между ремонтами (час) 720 8640 34560 2160 – 17280 1080 8640 25920 Норматив простоя в ремонте (час) 44 144 364 74 – 124 64 184 324
Таблица 4 – Нормы расхода материальных и энергетических ресурсов на 1 тонну аммиака
Наименование ресурса Единица измерения Норма расхода на 1 тонну Цена за единицу, руб. 1. Природный газ тыс.м3 1,28 814 2. Азот тыс.м3 0,045 414 3. Серная кислота т 0,0065 554 4. Сода каустическая т 0,0052 1014 5. Катализатор НТК-4 кг 0,2 404 6. Пар гкал 0,3 194 7. Вода очищенная м3 4,5 154 8. Электроэнергия квт.час 70 2,3
На одну тонну аммиака в качестве возвратного отхода получается 0,5 Гкал пара по цене 70 руб./Гкал.
Таблица 5 – Нормы расхода материальных и энергетических ресурсов на 1 тонну слабой азотной кислоты
Наименование ресурса Единица измерения Норма расхода на 1 тонну Цена за единицу, руб. 1. ............
