Содержание:
Введение
1. Определение типа производства и выбор вида его организации
2. Разработка технологического процесса сборки узла
2.1 Служебное назначение узла и принцип его работы в изделии
2.2 Анализ чертежа, технических требований на узел и технологичности его конструкции
2.3 Выбор метода достижения заданной точности узла
2.4 Выбор формы организации сборки конического редуктора
3. Разработка технологического процесса изготовления детали
3.1 Служебное назначение детали
3.2 Анализ технических требований на деталь и ее технологичности
3.3 Выбор вида и способа получения заготовки. Назначение припусков на заготовку
3.4 Выбор технологических баз
3.5 Выбор методов обработки поверхностей заготовки и определение количества переходов. Выбор режущего инструмента. Определение припусков, межпереходных размеров и их допусков. Определение размеров исходной заготовки
3.6 Разработка маршрутного технологического процесса. Выбор технологического оборудования и оснастки
3.7 Назначение режимов резания
3.8 Нормирование операций
3.9 Контроль точности изготовления вала
3.10 Технологическая документация:
· маршрутная карта
· операционная карта и карта эскизов
Заключение
Список литературы
Введение
Задание: разработать технологический процесс сборки конического редуктора и технологический процесс изготовления детали вала. При этом технологический процесс должен обеспечить выпуск продукции в заданном количестве (800 штук в год) и в установленные сроки, а также при наименьшей себестоимости и наиболее высокой производительности труда.
Цель работы:
· Применить на практике знания, полученные от практического курса лекций по дисциплине «Основы технологии машиностроения»;
· Разработать технологический процесс сборки узла (конический редуктор);
· Технологический процесс изготовления детали (вала).
Также необходимо составить и оформить следующую технологическую документацию:
· Маршрутную карту технологического процесса изготовления вала;
· Операционную карту и карту эскизов на одну операцию технологического процесса изготовления вала.
1. Определение типа производства и выбор вида его организации
1) Номинальный фонд времени в зависимости от принятого режима работы:
Фном = (365 - 110) • 2 • 8 = 4080 час.
110 – количество выходных и праздничных дней;
2 – количество смен; 8 – продолжительность смены.
2) Действительный фонд времени:
Фд = Фном • 0,95 = 3876 час.
0,95 – коэффициент, учитывающий простой оборудования.
3) Число лет выпуска валов:
n = Е / N = 4000 / 800 = 5 лет.
Е = 4000 штук – количество валов выпускаемых по неизменным
чертежам; N = 800 штук – годовая программа выпуска валов.
4) Квартальная программа выпуска:
nкв = N / 4 = 800 / 4 = 200 шт / мес
5) Месячная программа выпуска:
nмес = 800 / 12 = 66 шт / мес.
6) Количество рабочих дней в году:
365 – 110 = 255 дней.
7) Такт выпуска:
Т = Фд / N = (3876 • 60) / 800 = 290,7 мин.
Вывод: на основании заданной программы выпуска валов (N=800 штук в год) и рассчитанной величины такта (Т=290,7 мин), тип производства будет мелкосерийный. ............
