Часть полного текста документа:Министерство образования Российской Федерации Уральский государственный технический университет КУРСОВАЯ РАБОТА по предмету "Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения" Студент: Преподаватель: г. Екатеринбург 2001 год Часть 1. ЧЕТЫРЕ ПОСАДКИ Вариант Посадки 15 20H7/g6 45H6/m5 60H6/p5 80D9/h9 1) Определить наибольшие, наименьшие предельные размеры и допуски размеров деталей, входящих в соединение; 1.1 Для посадки 20H7/g6 20H7: ES = +21 мкм EI = 0 мкм 20g6: es = -7 мкм ei = -20 мкм Предельные размеры отверстия: Dmax = D + ES = 20 + 0,021 = 20,021 мм Dmin = D + EI = 20 + 0 = 20,000 мм Допуск на размер отверстия: TD = Dmax - Dmin = 20,021 - 20,000 = 0,021 мм Предельные размеры вала: dmax = d + es = 20 + (-0,007) = 19,993 мм dmin = d + ei = 20 + (-0,020) = 19,980 мм Допуск на размер вала: Td = dmax - dmin = 19,993 - 19,080 = 0,013 мм 1.2 Для посадки 45H6/m5 45H6: ES = +16 мкм EI = 0 мкм 45m5: es = +20 мкм ei = +9 мкм Предельные размеры отверстия: Dmax = D + ES = 45 + 0,016 = 45,016 мм Dmin = D + EI = 45 + 0 = 45,000 мм Допуск на размер отверстия: TD = Dmax - Dmin = 45,016 - 45,000 = 0,016 мм Предельные размеры вала: dmax = d + es = 45 + 0,020 = 45,020 мм dmin = d + ei = 45 + 0,009 = 45,009 мм Допуск на размер вала: Td = dmax - dmin = 45,020 - 45,009 = 0,011 мм 1.3 Для посадки 60H6/p5 60H6: ES = 19 мкм EI = 0 мкм 60p5: es = +45 мкм ei = +32 мкм Предельные размеры отверстия: Dmax = D + ES = 60 + 0,019 = 60,019 мм Dmin = D + EI = 60 + 0 = 60,000 мм Допуск на размер отверстия: TD = Dmax - Dmin = 60,019 - 60,000 = 0,019 мм Предельные размеры вала: dmax = d + es = 60 + 0,045 = 60,045 мм dmin = d + ei = 60 + 0,032 = 60,032 мм Допуск на размер вала: Td = dmax - dmin = 60,045 - 60,032 = 0,013 мм 1.4 Для посадки 80D9/h9 80D9: ES = +174 мкм EI = +100 мкм 80h9: es = 0 мкм ei = -74 мкм Предельные размеры отверстия: Dmax = D + ES = 80 + 0,174 = 80,174 мм Dmin = D + EI = 80 + 100 = 80,100 мм Допуск на размер отверстия: TD = Dmax - Dmin = 80,174 - 80,100 = 0,074 мм Предельные размеры вала: dmax = d + es = 80 + 0 = 80,000 мм dmin = d + ei = 80 + (-0,074) = 79,926 мм Допуск на размер вала: Td = dmax - dmin = 80,000 - 79,926 = ?-0,074? = 0,074 мм 2) Определить наибольшие, наименьшие, средние зазоры и натяги и допуски посадок; 2.1 Для посадки 20H7/g6 Зазоры: Smax = Dmax - dmin = 20,021 - 19,980 = 0,041 мм Smin = Dmin - dmax = 20,000 - 19,993 = 0,007 мм Sm = (Smax + Smin)/2 = (0,041+0,007)/2 = 0,024 мм Допуск посадки: TS = Smax - Smin = 0,041 - 0,007 = 0,034 мм 2.2 Для посадки 45H6/m5 Максимальный зазор: Smax = Dmax - dmin = 45,016 - 45,009 = 0,007 мм Максимальный натяг: Nmax = dmax - Dmin = 45,020 - 45,000 = 0,020 мм Допуск посадки: TS(TN) = TD + Td = 0,016 - 0,011 = 0,027 мм 2.3 Для посадки 60H6/p5 Натяги: Nmax = dmax - Dmin = 60,045 - 60,000 = 0,045 мм Nmin = dmin - Dmax = 60,032 - 60,019 = 0,013 мм Nm = (Nmax - Nmin)/2 = (0.045 - 0.013)/2 = 0,016 мм Допуск посадки: TN = Nmax - Nmin = 0.045 - 0.013 = 0,032 мм 2.4 Для посадки 80D9/h9 Зазоры: Smax = Dmax - dmin = 80,174 - 79,926 = 0,248 мм Smin = Dmin - dmax = 80,100 - 80,000 = 0,100 мм Sm = (Smax + Smin)/2 = (0,248+0,100)/2 = 0,174 мм Допуск посадки: TS = Smax - Smin = 0,248 - 0,100 = 0,148 мм полученные данные занести в таблицу (мм); 3) Построить схемы расположения полей допусков деталей, входящих в соединения; 4) Назначить средства для контроля (измерения) размеров деталей, входящих в соединения (тип производства назначает и обосновывает студент); Назначаем тип производства - серийное Тогда: * для контроля размера вала ?20H7+0.021 будем использовать калибр - пробку с проходными и непроходными губками. * для контроля размера отверстия ?20g6-0.007 будем использовать пневматический ротаметр. -0.020 5) выполнить эскиз одного из 4 соединений (по выбору студента) с обозначением посадки в соединении и эскизы деталей, входящих в это соединение, с указанием на них обозначения точности размеров (номинальный размер, обозначение поля допуска и квалитета, предельные отклонения). Часть 2. ФОРМА И РАСПОЛОЖЕНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1) Изобразить эскиз детали с указанием на заданных поверхностях обозначений отклонений формы и расположения поверхностей; 2) Охарактеризовать заданные поверхности; а) - плоская, полуоткрытая поверхность b) - цилиндрическая, внутренняя, открытая поверхность 3) Расшифровать обозначения отклонений формы и расположения заданных поверхностей , в том числе указать размерность числовых отклонений; Допуск перпендикулярности - обозначает наибольшее допускаемое значение отклонения от перпендикулярности (мм). Допуск параллельности - обозначает наибольшее допускаемое значение отклонения от параллельности. Размерность допусков формы и расположения поверхностей задается в миллиметрах. 4) По допуску формы или расположения установить степень точности; Определяем по справочнику табл. ............ |