Содержание Задание. 2
Содержание. 3
Введение. 4
1 Феросплавные печи. 5
1.1 Конструкция феросплавных печей. 5
2 Машины и механизмы феросплавных печей. 9
2.1 Механизмы перемещения и перепуска электрода. 9
2.2 Механизм вращения копуса печи. 12
3 Расчет. Рудовосстановительная печь. 13
3.1 Oпределение мощности трансформатора электрических параметров печи. 16
3.2 Определение диаметра электрода геометрических размеров ванны печи……………………………………………………………………………… 20
Заключение. 27
Список использованных источников. 28
Введение
Ферросплавные печи по назначению могут быть восстановительными или рафинировочными, а по конструкции — Открытыми, полузакрытыми и герметизированными, которые часто объединяют общим названием — закрытые печи С дожиганием газа под сводом как со стационарными, так и с вращающимися ваннами. В зависимости от формы ванны печи бывают круглыми, прямоугольными, треугольными и овальными. По способу выдачи из печи сплава и шлака печи подразделяются на неподвижные и наклоняющиеся. Имеются также печи с выкатными ваннами.
Печи для рафинировочных процессов, предназначенные для выплавки рудоизвесткового расплава, рафинированных феррохрома и ферромарганца, ферровольфрама и др., по конструкции близки к электросталеплавильным дуговым печам, поэтому рассмотрим устройство рудовосстановительных печей для производства ферросплавов.
1 ФЕРРОСПЛАВНЫЕ ПЕЧИ
1.1 КОНСТРУКЦИИ ФЕРРОСПЛАВНЫХ ПЕЧЕЙ
В промышленности используются ферросплавные печи однофазные и трехфазные; ведутся работы по использованию печей, работающих на токе пониженной частоты и на постоянном. Однофазные печи в настоящее время имеют ограниченное применение. Трехфазные печи строят или с расположением электродов в одну линию (прямоугольные печи) или в большинстве случаев с расположением электродов по вершинам треугольника (круглые или треугольные печи).
Печи большой мощности изготавливают и с шестью электродами.
Наиболее широко распространены в ферросплавной промышленности круглые трехфазные печи. В круглой печи, электроды которой расположены по треугольнику, тепло концентрируется достаточно хорошо для того, чтобы образующиеся под каждым электродом плавильные тигли соединялись между собой. Такие печи имеют минимальную теплоотдающую поверхность и обеспечивают лучшее использование тепла. При хорошей конструкции короткой сети и наличии установок искусственной компенсации реактивной мощности такие печи могут иметь высокий коэффициент мощности, превышающий 0,95, даже для печей мощностью 40—100МВ-А.
Прямоугольные трехэлектродные печи имеют сравнительно низкий печной установки, для них характерно появление «дикой» и «мертвой» фаз, поэтому в настоящее время такие печи для производства ферросплавов не строят. Прямоугольные шестиэлектродные печи с тремя одно фазными трансформаторами (рис. 1), представляющие собой По-существу три однофазных печи с общей ванной, и значительной степени свободны от этих недостатков и имеют ряд достоинств, в частности при их использовании облегчается загрузка шихты, легче регулируется расстояние между электродами в зависимости от электрического сопротивления применяемой шихты. ............
