МЕХАНИЧЕСКОЕ РЫХЛЕНИЕ
Механическое рыхление - послойное отделение породы от массива и разделение ее на куски при помощи механических рыхлителей. Размеры кусков породы, отделенных от массива, должны обеспечивать высокую производительность выемочно-погрузочного и транспортного оборудования при разработке пластов различной мощности.
Применяемые рыхлители по способу крепления рабочего органа разделяются на навесные и прицепные. Основным преимуществом навесных рыхлителей по сравнению с прицепными является возможность использования массы тягача для заглубления рабочего органа рыхлителя. Прицепные рыхлители осуществляют рыхление на глубину не более 0,5 м, а навесные - на глубину до 2 м.
Техническая характеристика рыхлителей приведена в табл. 1, а бульдозерно-рыхлительных агрегатов (тракторы, комплектно поставляемые с навесным оборудованием бульдозеров и рыхлителей) - в табл. 2.
Техническая характеристика отечественных рыхлителей.
Таблица 1
Показатели ДП- ДП- ДП- ДП- ДП- ДП- ДП- 26С 22С 9ВХЛ 10С 29АХ 141ХЛ 35УХ Л Л
Базовый
трактор
Т-130
Т-
180КС
ДЭТ-
250М
ТТ-330 ТТ-330 Т-500 Т-50.01 Мощность 118 133 243 250 250 353 523 двигателя, кВт Тяговый 100 150 250 250 250 350 750 класс, кН Число зубьев 1 1;3 1 1;3 1 1 1 Расстояние между осями зубьев, мм - 795 - 700 - - - Ширина наконечника зуба, мм 66 86 105 114 114 120-125 125-130 Глубина рыхления, мм 450 500 1200 700 700 1300 1780 Угол рыхления, градус 45 48 45 45 45-50 25-50 30-83 Масса рыхлительного оборудования, т 1,4 3,1 3,9 5,4 6,6 7 12,7
Конструктивная схема навесного рыхлителя показана на рис. 1.
Основными параметрами, характеризующими рабочий угол рыхлителя, являются угол резания γ, угол заострения ω, задний угол φ, толщина и длина зуба и расстояние между зубьями (рис. 2).
Угол резания оказывает существенное влияние на силу резания. Увеличение угла резания (рыхления) с 40 до 60° повышает лобовое сопротивление режущему органу (зубу) в 2 раза. Чрезмерное уменьшение угла резания (до 30° и менее) может сопровождаться увеличением сопротивления породы рыхлению (особенно при резании вдоль напластования). Рациональные значения угла рыхления при разработке скальных, полускальных и мерзлых пород находятся в пределах 30 - 45°. При разработке глин с включением валунов угол рыхления несколько увеличивается.
Угол заострения наконечников находится в пределах 20 - 30°. Во всех случаях угол заострения должен быть таким, чтобы при любом заглублении зубьев задний угол Ф был не менее 5° при рыхлении полускальных и скальных пород. При меньшем значении заднего угла ф происходит смятие породы задней гранью наконечника, в результате чего возрастает сопротивление породы рыхлению и повышается износ наконечника.
Техническая характеристика бульдозерно-рыхлительных агрегатов отечественного производства.
Таблица 2
Показатели
ДЗ-116А;
ДЗ-116В
ДЗ-117;
ДЗ-117А
ДЗ-35С;
ДЗ-22С
ДЗ-126;
ДЗ-126А
ДЗ-94С;
ДЗ-95С
ДЗ-
129ХЛ
ДЗ-
141ХЛ
ДЗ-
159УХЛ;
ДП-35УХЛ
Базовый
трактор
Тяговый
Т-130.1 Г-1; Т-130.1 МГ-1; 100 T-I80KC
ДЭТ-
250М
Т-ЗЗО
ТТ-ЗЗОР-
1-01
Т-500Р-1 Т-50.01 150 250 350 750 класс, кН Бульдозер
ДЗ-110А
ДЗ-110B
ДЗ-109;
ДЗ-109Б
ДЗ-35С ДЗ-118
ДЗ-59С;
ДЗ-59ХЛ
ДЗ-
124ХЛ
ДЗ-
141ХЛ
ДЗ-
159УХЛ
Рыхлитель ДП-26С ДП-22С
ДП-
9ВХЛ
59ХЛ
ДП-10С
ДП-
29АХЛ
ДЗ-
141ХЛ
ДП-
35УХЛ
Габариты, мм:
длина
ширина
высота
6400 6570 8350 9215 8740 9290 10305 11200 3220 4120 3640 4310 4730 4730 4800 6050 3087 3087 2825 3240 3450 4230 4295 4785 Масса, т 17,8 17,9 27 42 52,8 50,5 59,5 90,1
Рис. 1 - Конструктивная схема навесного рыхлителя: 1 - наконечник зуба: 2 - стопорное устройство; 3 - стойка: 4 - поворотная скоба; 5 - тяга; 6 - рабочая рама: 7 - гидроцилиндр привода; -V - опорный кронштейн: 9 - болты крепления на базовом тракторе: 10 – тягач
Рис. 2 - Параметры рыхления при заглублении прямого наконечника
Толщина стоек рыхлителя должна быть минимальной при достаточной прочности. ............
