РЕЗАНИЕ, СТАНОК, МАТЕРИАЛ, МЕТЧИК, РЕЗЕЦ, КИНЕМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ, ДИАГРАММА. ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ В данной работе требуется произвести расчет металлорежущего станка 1П 365, вычертить график частот оборотов и лучевую диаграмму, а также рассчитать инструменты, необходимые для обработки детали, представленной в задании и выполнить рабочие чертежи этих инструментов на листах формата А4 или А3. Втулка резьбовая ВВЕДЕНИЕ Данная работа выполняется с целью приобретения практических навыков по следующим категориям: назначению режимов резания, выбору режущих материалов, подбору и конструированию высокопроизводительных инструментов, освоение методики анализа кинематики металлорежущих станков и способов их настройки, приобретение опыта по работе с техникой и литературой. Работа выполнена по этапам: произведение подбора основных элементов режущих инструментов, выполняются эскизы инструментов и их рабочие чертежи, по нормативам назначаются режимы обработки, проводится кинематический анализ станка, оформляется пояснительная записка. РАСЧЁТ МЕТЧИКА М27 - 8g d2 - диаметр заборной части на переднем торце метчика, он делается меньше внутреннего диаметра резьбы. Для метчиков диаметром 20 - 39 мм на 0.2 - 0.25 мм (по справочнику). dнар. = 27 мм; dcр. = 25.051мм; dвн. = 23.752мм d2 = 26.8мм Основные элементы метчика. Рисунок 1. Величина коэффициентов ? приводится в таблицах и для нашего случая ? = 0.018. 3. Число перьев у метчиков тоже выбирается по таблице, в зависимости от диаметра и назначения метчика и равно: z = 4. 4. Высоту резьбы можно определить по следующей формуле: T2=(d0-d1)/2 где d0 = 27 - наружний диаметр, d1 = 23.752 - внутренний диаметр. T2=1.624 Следовательно длина l1 заборной части будет равна: l1=22.5 5. Угол наклона заборной части ? определяется из формулы: tg???d0-d2??? l1 d0 - наружний диаметр, d2 - диаметр заборной части в переднем торцевом сечении метчика. По справочным данным выбираем ? = 6. 6. Ширина пера f = 0.25d0 для четырёхканавочных метчиков, она равна f = 6.75. 7. Для четырёхканавочных метчиков диаметр сердцевины равен D1 = 1.3 + 0.45d0 и равен D1 = 13.45 мм. 8. Передний угол ? выбирается по таблице, в зависимости от свойств обрабатываемого материала. Для стали средней твёрдости ? = 8...10. Следовотельно ? = 10. 9. Главный задний угол ? на заборной части принимается по таблице, в зависимости от типа метчика. Метчик ручной по этому ? выбираем равным 8. Задний угол на калибрующей части ?1 у метчиков со шлифованым профилем делается за счёт уменьшения диаметра резьбы на 0.02...0.05 мм. 11. Стандартные метчики изготавливаются с прямыми канавками. Специальные метчики для улучшенного отвода стружки иногда снабжаются винтовыми канавками.Угол наклона винтовых канавок равен ? = 8...15. При сквозных отверстий рекомендуется левое направление винтовых канавок. При нарезании сквозных отверстий лучшего отвода стружки можно достигнуть и путём создания наклона передней поверхности метчика на его заборной части под углом ???= 5...10, такая заточка обеспечивает отвод стружки в направлении подачи метчика. 12. Для снижения величины силы трения между метчиком и нарезаемой резьбой калибрующая часть метчика выполняется с обратной конусностью. Уменьшение диаметра по направлению к хвостовику составляет 0.05...0.1 мм на 100 мм длины. РАСЧЁТ ФАСОННОГО ПРИЗМАТИЧЕСКОГО РЕЗЦА На высоте центра Он вращения детали распологается та узловая контурная точка 1 фасонного профиля режущего лезвия, которая лежит на наименьшем радиусе r1. ............