Содержание
Введение
1. Общая часть
1.1 Описание детали, анализ технологичности детали
1.2 Характеристика материала
1.4 Выбор схемы базирования детали
1.5 Выбор оборудования для операции (характеристика и модель станка)
1.6. Расчет сил резания для операции
2. Расчетная часть
2.1 Определение погрешности базирования
2.2 Расчет необходимой силы зажима обрабатываемой детали
3. Конструкторская часть
3.1 Выбор установочных элементов приспособления
3.2 Выбор зажимных устройств
3.3 Выбор и обоснование силового привода
4. Конструкторская часть
4.1 Установка приспособления на станке
Заключение
Список литературы
Введение
Интенсификация производства в машиностроении неразрывно связана с техническим перевооружением и модернизацией средств производства на базе применения новейших достижений науки и техники. Техническое перевооружение, подготовка производства неизбежно включают процессы проектирования средств технологического оснащения и их изготовления.
В общем объеме средств технологического оснащения примерно 50% составляют станочные приспособления. Применение станочных приспособлений позволяет:
- надежно базировать и закреплять обрабатываемую деталь с сохранением ее обработки;
- стабильно обеспечивать высокое качество обрабатываемых деталей
при минимальной зависимости качества от квалификации рабочего;
- повысить производительность и облегчить условия труда рабочего в механизации приспособлений;
- расширить технологические возможности используемого оборудования.
В зависимости от вида производства технический уровень и структура станочных приспособлений различны. Для массового и крупносерийного производства в большинстве случаев применяют специальные станочные приспособления одноцелевого назначения для выполнения определенных операций механической обработки конкретной детали. Эти приспособления наиболее трудоемки и дороги при изготовлении. В условиях единичного и мелкосерийного производства широкое распространение получила система универсально-сборных приспособлений, основанная на использовании стандартных деталей и узлов. Этот вид приспособлений более мобилен в части подготовки производства и не требует значительных затрат.
деталь втулка станок приспособление
Создание любого вида станочных приспособлений, отвечающих требованием производства, неизбежно сопряжено с применением квалифицированного труда.
В последнее время в области проектирования станочных приспособлений достигнуты значительные спехи. Разработаны методики расчета точности обработки деталей в станочных приспособлениях, созданы прецизионные патроны и оправки, улучшены зажимные механизмы и усовершенствованна методика их расчетов, разработаны различные приводы с элементами, повысившими их эксплуатационную надежность.
В представленной пояснительной записке изложена информация необходимая для того, чтобы рассчитать, спроектировать и изготовить по возможности простое, надежное и удобное, в обращении, отвечающее стандартам и требованиям производства станочное приспособление для получения сквозного резьбового отверстия в детали "Втулка" в условиях среднесерийного производства.
1. ............ 
