МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧЕРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Филиал в г. Стерлитамаке
Кафедра ОГСЭД
Расчет основных технико-экономических показателей внедрения каталитического комплекса производства каучука
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине «Экономика и прогнозирование промышленного природопользования»
вариант 7
Выполнил: студент группы ОС-03-31
Ганиев Р.И.
Проверил:
Доцент Даминева Р.М.
2007
Содержание
Введение
1. Расчет производственной мощности объекта
2. Расчет капитальных вложений
3. Расчет показателей по труду и заработной плате
4. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов
5. Расчет себестоимости продукции
6. Обоснование экономической эффективности проектного решения
7. Основные технико-экономические показатели проекта
Заключение
Список используемых источников
Введение
Получение изопренового каучука осуществляется полимеризацией изопрена в растворе изопентана в присутствии каталитического комплекса.
Полимеризация изопрена протекает в батарее полимеризаторов, куда подается захоложенная шихта (изопентан-изопреновая фракция) и суспензия каталитического комплекса в толуоле.
Полученный раствор полимера подвергается дезактивации метанолом и отмывке от остатков дезактивированного катализатора водой. Выделение полимера из раствора изопентана осуществляется в системе 2-х ступенчатой водной дегазации. Обогрев дегазаторов производится острым водяным паром. Отдегазированная крошка каучука в воде подается на агрегаты выделения и сушки каучука.
Отделенная от воды крошка каучука после концентраторов агрегатов выделения и сушки каучука поступает на отжимные машины, где отжимается от воды, затем сушится горячим воздухом, прессуется и упаковывается в полиэтиленовую пленку.
Пары возвратного растворителя (изопентан, толуол), а также незаполимеризовавшегося изопрена, отогнанные при дегазации полимеризата, после конденсации и охлаждения подвергаются регенерации, щелочной и водной отмывке, азеотропной осушке и ректификации от тяжелых углеводородов и толуола.
Регенерированная изопентан-изопреновая фракция и толуол возвращаются в процесс.
В производстве каучука основными являются выбросы от вентсистем отделения полимеризации и загрязненного воздуха.
При этом в атмосферу выбрасывается большое количество загрязняющих веществ, таких как изопентан, толуол, изопрен и анилены.
В канализацию сбрасывается балансовый избыток воды, содержащей различные органические соединения: углеводороды, спирты, альдегиды, кетоны, амины, эфиры, высокомолекулярные вещества, а также соли неорганических кислот, соли хрома, цинка и других металлов.
В связи с этим встал актуальный вопрос о совершенствовании технологии производства каучука, позволяющее значительно сокращать выбросы и сбросы загрязняющих веществ. Для этого и внедряется новый каталитический комплекс.
Данный технологический (многоцелевой) проект направлен на максимальное снижение выбросов компонентов сырья в окружающую природную среду при действующих источниках загрязнения, а также на снижение расходных норм потребляемого сырья.
Целью данной курсовой работы является расчет основных технико-экономических показателей проекта по вводу каталитического комплекса в производстве каучука. ............
