Могилевский государственный университет продовольствия Кафедра "Машины и аппараты пищевых производств" Контрольные работы №1,2 по курсу "Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения" студента гр.ХМУЗ-001 г.Могилев шифр 000100 проверил: ст.пр. Георгиевский А.Г. Могилев 2003г. Задача №1 Расчет калибров для гладких цилиндрических деталей 1.1. Исходные данные: 1) номинальный размер: D=d=5; 15; 4. 2) посадка H7/u7; N8/h7; H9/h9. 1.2. По ГОСТ 25347-82 выписываем предельные отклонения для заданных полей допусков отверстия и вала, а также строим схему их расположения. 5 H7 (+0,012) 5 u7 (+0,035) 15 N8 (-0,003) 15 h7 (-0,018) 4 H9 (+0,03) 4 h9 (-0,03) 1.3. Производим расчет калибров для отверстия D=5 Н7 (+0,012). Определяем наибольший и наименьший предельные размеры: Dmax=D+ES=5+0,012=5,012мм. Dmin=D+EY=5+0=5мм. По табл. ГОСТ 24853-81 для данного квалитета и интервала размеров свыше 3 до 6 мм находим данные для определения размеров необходимых калибров: Z=0,002 мм - отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наименьшего предельного размера изделия; Y=0,0015 мм - допустимый выход размера изношенного проходного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия; H=0,0025 мм - допуск на изготовление калибров для отверстия. Строим схему расположения полей допусков калибров. По формулам определяем размеры калибров: 1) наибольший размер проходного нового калибра-пробки ПР равен: Dmin+Z+H/2=5+0,002+0,0025/2=5,003 мм. 2) наибольший размер непроходного калибра-пробки НЕ равен: Dmax+H/2=5,012+0,0025/2=5,013 мм. 3) предельный размер изношенного калибра-пробки ПР равен: Dmin-Y=5-0,0015=4,9985 мм. Производим расчет калибров для отверстий: D=15 N8 (-0,003) и u H9(+0,03), все данные заносим в табл.1 D=15 N8(-0,003) Z=0,004 мм. Y=0,004 мм. H=0,003 мм. Dmax=15+(-0,003)=14,997 мм. Dmin=15+(-0,03)=14,97 мм. Dmax ПР=14,97+0,004+0,003/2=14,9755 мм. Dmax НЕ=14,997+0,003/2=14,9985 мм. Dmax ПРизнош.=14,97-0,004=14,966 мм. D= 4 H9 (+0,03) Z=0,006 мм. Y=0 мм. H=0,0025 мм. Dmax=4+0,03=4,03 мм. Dmin=4+0=4 мм. Dmax ПР=4+0,006+0,0025/2=4,007 мм. Dmax НЕ=4,03+0,0025/2=4,031 мм. Dmax ПРизнош.=4-0=4 мм. Табл.1 Номинальный размер отверстия Новые калибры-пробки Предельный размер изношенного калибра ПР Наибольший предельный размер Предельное отклонение ПР НЕ 5 H7 (+0,012) 5,003 5,013 0,0025 4,9985 15 N8 (-0,003) 14,9755 14,9985 0,003 14,966 4 H9 (+0,03) 4,007 4,031 0,0025 4 По полученным данным вычерчиваем эскиз калибра-пробки с указанием использованных размеров, шероховатости рабочих поверхностей и маркировки. 1.4. Производим расчет калибров для вала d=5 u7 (+0,035). Определяем наибольшие предельные размеры вала: dmax =d+es=5+0,035=5,035 мм. dmin =d+ei=5+0,023=5,023 мм. По ГОСТ для данного квалитета и интервала размеров свыше 3 до 6 мы находим данные для определения размеров необходимых калибров и контркалибров: Z1=0,002 мм - отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для вала относительно наибольшего предельного размера изделия; Y1=0,0015 мм - допустимый выход размера изношенного проходного калибра для вала за границу поля допуска изделия; H1=0,0025 мм - допуск на изготовление калибров для вала; Hp=0,001 мм - допуск на изготовление контрольного калибра для скобы. Строим схему расположения полей допусков калибров и контркалибров. Определяем размеры калибров: 1) наименьший размер проходного нового калибра-скобы ПР равен: dmax-Z1-H1/2=5,035-0,002-0,0025/2=5,0315 мм. 2) наименьший размер непроходного калибра-скобы НЕ равен:
    dmin-H1/2=5,023-0,0025/2=5,0215 мм. 3) предельный размер изношенного калибра-скобы ПР равен:
    dmax+Y1=5,035+0,0015=5,0365 мм. Производим расчет калибров-скоб для валов: d=15 h7 (-0,018) и 4 h9(-0,03) d=15 h7 (-0,018) Z1=0,0025 мм. Y1=0,002 мм. H1=0,003 мм. Hp=0,0012 мм. dmax=15+0=15 мм. dmin=15+(-0,018)=14,982 мм. 1)15-0,0025-0,003/2=14,996 мм. 2)14,982-0,003/2=14,9805 мм. 3)15+0,002=15,002 мм. d=4 h9 (-0,03) Z1=0,006 мм. Y1=0 мм. H1=0,004 мм. Hp=0,0015 мм. dmax=4+0=4 мм. dmin=4+(-0,03)=3,97 мм. 1)4-0,006-0,004/2=3,992 мм. 2)3,97-0,004/2=3,968 мм. 3)4+0=4 мм. Номинальный размер вала Новые калибры-скобы Предельный размер изношенного калибра ПР Наименьший предельный размер Предельное отклонение ПР НЕ 5 u7 (+0,035) 5,0315 5,0215 0,0025 5,0365 15 h7 (-0,018) 15 14,982 0,003 4 h9 (-0,03) 4 3,97 0,004 Определяем размеры контркалибров: d=5 u7 1) наибольший размер гладкой контрольной пробки для проходного калибра скобы К-ПР равен: dmax-Z1+Hр/2=5,035-0,002+0,001/2=5,0335 мм. 2) наибольший размер гладкой контрольной пробки для непроходного калибра скобы К-НЕ равен:
    dmin+Hр/2=5,023+0,001/2=5,0235 мм. 3) наибольший размер гладкой контрольной пробки для контроля износа проходного калибра скобы К-Н равен:
    dmax+Y+Н/2=5,035+0,0015+0,0025/2=5,0375 мм. Для d=15 h7 1)15-0,0025+0,0012/2=14,998 мм. 2)14,982+0,0012/2=14,9825 мм. 3)15+0,002+0,003/2=15,0035мм. Для d=4 h9 1)4-0,006+0,0015/2=3,9945 мм. 2)3,97+0,0015/2=3,9705 мм. 3)4+0+0,004/2=4,002 мм. Номинальный размер вала Наибольший предельный размер Предельное отклонение К-ПР К-НЕ К-Н 5 u7 (+0,035) 5,0335 5,0235 5,0375 0,001 15 h7 (-0,018) 14,998 14,9825 15,0035 0,0012 4 h9 (-0,03) 3,9945 3,9705 4,002 0,0015 Задача №2 Расчет и выбор посадок деталей под подшипники качения Исходные данные: 1) номер подшипника - 403; 2) класс точности - 0; 3) радиальная нагрузка, кН - 8; 4) характер нагрузки - нагрузка спокойная; 5) материал корпуса - стальной, разъемный; 6) вращается вал. По ГОСТ 8338-75 определяем размеры подшипника №403: d=17мм, D=62мм, B=17мм, r=2,0мм. Определяем вид нагружения колец подшипника: а) наружное кольцо - нагружение местное; б) внутреннее кольцо - нагружение циркуляционное. Посадку местного нагруженного наружного кольца подшипника в корпус определяем по табл. ............