Реферат
Данная курсовая работа включает в себя ремонтный чертеж формата А4, 22 листа пояснительной записки на листах формата А4, включающей 1 рисунок, 3 таблицы, 5 литературных источников, а также технологические процессы.
В пояснительной записке рассмотрены разработка технологического процесса восстановления, анализ исходных данных, выбор способов восстановления, выбор способов восстановления и механической обработки, Выбор технологических и измерительных баз.
Содержание
Введение
1. Разработка технологического процесса восстановления детали
1.1 Анализ исходных данных
1.2 Выбор способов восстановления
1.3 Определение режимов восстановления и механической обработки
1.4 Выбор технологических и измерительных баз, схем базирования и установки
Заключение
Список использованных источников
Введение
Эффективность работы автомобильного транспорта в значительной степени зависит от технической готовности подвижного состава, которая обеспечивается своевременным и качественным исполнением технического ремонта.
Цель работы - выработка навыков самостоятельного решения инженерно-технических вопросов на основе достижения науки и техники и передового опыта ремонтных предприятий.
Основные задачи курсовой работы:
- приобретение навыков в проектировании технологических процессов восстановления деталей;
· развитие способностей к анализу технико-экономических решений и умения логично и четко формулировать свои мысли и предложения.
1. Разработка технологического процесса восстановления детали
1.1 Анализ исходных данных
Поворотный кулак служит для поворота управляемых колес в сторону заданную от рулевого колеса на определенный угол. Он крепится к передней балке при помощи шкворня. Во время работы кулак испытывает большие знакопеременные нагрузки. На свободный конец кулака при помощи гайки крепится ступица колеса. Поворот кулака относительно шкворня проходит во втулке.
Основные дефекты детали: износ шеек под наружные и внутренние подшипники, износ резьбы на хвостовике, износ втулок под шкворень. При решении вопросов проектирования и реализации технологических процессов восстановления в ряде случаев целесообразно использовать типовые решения и методики, в частности при выборе способов восстановления или технологических баз. Для выбора типовых или групповых технологических процессов должен быть решен вопрос по классификации восстанавливаемых деталей. Поворотный кулак относится к классу II (круглые стержни) категории 1 (детали, восстанавливаемые на специализированных предприятиях). Тип производства характеризуется степенью постоянства загрузки рабочих мест выполнением одной и той же производственной операции.
В зависимости от количества однотипных восстанавливаемых деталей в партии или серии серийное производство подразделяется на мелко-, средне- и крупносерийное. По заданию годовая производственная программа составляет 5000шт., что соответствует мелкосерийному производству.
Таблица 1 - Карта технических условий на дефектацию детали
Эскиз детали
Деталь Кулак поворотный № детали 130-3001011 Материал Сталь 45Х Твёрдость НВ241…245 Возможные дефекты Контрольный инструмент Размер, мм Заключение По рабочему чертежу Допустимый без ремонта 1 2 3 4 5 6 Износ шейки под внутренний подшипник (0.03 мм) Проверка с помощью микрометра 39,99 39,95 Хромирование и шлифование под номинальный размер Износ шейки под наружный подшипник 54,988 54,94 2 Износ резьбы на хвостовике Осмотр с помощью лекало М36х2 - Срезать старую резьбу, наплавить металл и нарезать новую резьбу 3 Износ втулок под шкворень (0.5мм) Проверка с помощью щупа и микрометра 41 41,1 Замена новыми втулками
1.2 Выбор способов восстановления
Выбор того или иного способа восстановления на конкретном предприятии зависит от технико-экономических показателей. ............
