Содержание
эпоксидный смола пенопласт компаунд
Введение
1. Эпоксидные смолы
1.1 Технологический процесс изготовления эпоксидной смолы
1.2 Отверждение эпоксидных смол
1.3 Взаимодействие эпоксидных смол с различными отвердителями
1.4 Марки эпоксидных смол
2. Области применения
2.1 Эпоксидные компаунды
2.1.1 Эпоксидные формовочные компаунды
2.1.2 Эпоксидные смолы для инструмента и приспособлений
2.1.2.1 Формы из эпоксидных смол для заливочных и формовочных компаундов
2.1.2.2 Эпоксидные смолы для матриц
2.1.2.3 Системы из эпоксидных смол для штампования металла.
2.1.3 Литье, заливка, капсулирование, герметизация.
2.1.4 Стеклопластики на основе эпоксидных смол
2.1.5 Клеи на основе эпоксидных смол
2.1.6 Марки эпоксидных композиций
2.2 Пенопласты из эпоксидных смол
2.1 Химические пенопласты
2.2 Синтактические пенопласты
2.3 Покрытия эпоксидными порошками
3. Технология герметизации погружного насоса эпоксидным компаундом
3.1 Характеристика сырья
3.2 Описание принципа работы линии
3.3 Выбор оборудования
Заключение
Список использованной литературы
Приложение
Технологическая схема линии герметизации эпоксидным компаундом
Введение
Производство эпоксидных смол началось с исследований проводимых в США и Европе накануне второй мировой войны. Первые смолы — продукты реакции эпихлоргидрина с бисфенолом А — были получены в промышленных масштабах в 1947 г. За 10 лет уровень их производства составил свыше 13,6 тыс. т., в последующие шесть лет уровень производств их увеличился в 3 раза. В конце 50-х годов были получены новые эпоксидные смолы, отличные от диглицидилового эфира; в конце 1960 г. промышленностью освоено производство не менее 25 типов смол. На этом этапе термин «эпоксидная смола» становится общим и в настоящее время применяется к большому семейству материалов.
Эпоксидные смолы относятся к классу термореактивных пластиков и сходны с такими материалами как фенолы и полиэфиры. Ряд ценных свойств эпоксидных смол привел к их широкому применению в промышленности. Эпоксидные смолы универсальны вследствие своей незначительной усадки, легкости отверждения, хорошей химостойкости и чрезвычайно высокой прочности клеевого соединения.
1. Эпоксидные смолы
Эпоксидная смола — олигомеры, содержащие эпоксидные группы и способные под действием отвердителей (полиаминов и др.) образовывать сшитые полимеры. Наибольшее практическое и широкое применение для получения эпоксидных смол нашли дифенилолпропан (диан или бнсфенол А) и эпихлоргидрин. Реакция получения эпоксидной смолы протекает по схеме, изображенной на рис. 1.
Рис
Реакция протекает в щелочной среде в присутствии раствора NаОН. Ниже приводятся примерная рецептура и технология изготовления эпоксидной смолы.
Состав:
Дифенилолпропан — 100 массовых частей (1,0 моль)
Эпихлоргидрин — 93 массовых частей (2,3 моля)
Едкий натр (10-процентнын раствор) — 35 массовых частей (2,0 моля)
Дифенилолпропан представляет собой твердые кристаллы, температура плавления 154-156 °С, содержание свободного фенола не более 0,1%, влаги не более 1%. ............
